കാറിൻ്റെ ഡോർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റ് റിവറ്റിംഗ് മെഷീൻ നട്ട്സ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റഡുകൾ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് പ്രധാന സാങ്കേതികവും പ്രായോഗികവുമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്ത സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്കിടയിൽ ശക്തമായ വെൽഡുകൾ പ്രാപ്തമാക്കുകയും കൃത്യമായ അസംബ്ലിക്ക് കൃത്യമായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ദിവസേനയുള്ള ചാക്രിക സമ്മർദ്ദത്തെയും കൂട്ടിയിടി ശക്തികളെയും ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന-ശക്തിയുള്ള മെറ്റലർജിക്കൽ ബോണ്ട് ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വെൽഡ് ആന്തരികമായി രൂപപ്പെടുമ്പോൾ, അത് ബാഹ്യമായ അടയാളം-സൗന്ദര്യത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം ശക്തമായ വെൽഡുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ അണ്ടിപ്പരിപ്പിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന അനുവദിക്കുന്നു.
എന്തിനാണ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ലോക്ക് ക്യാച്ച് കവർ പ്ലേറ്റിന്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കാരണം:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലോക്ക് ഹോട്ട് റിവേറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലോക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ ഹോട്ട് റിവേറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം കാരണം മികച്ച ഡോർ ലോക്ക് വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലോക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ മൂന്ന് തലമുറകളുടെ സാങ്കേതിക അപ്ഡേറ്റുകൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്.
ഈ മെഷീനുകൾ നേരിട്ടുള്ള മർദ്ദം മെക്കാനിസം ഉപയോഗിക്കുന്നു, മികച്ച ഫോളോ അപ്പ് പ്രകടനവും ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗതയും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രത്യേക മെഷീൻ്റെ ഗൈഡ് വിഭാഗം ഒരു പ്രത്യേക ലോ-ഘർഷണ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതകാന്തിക വാൽവ് സിലിണ്ടറുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രവർത്തന പ്രതികരണ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വായുപ്രവാഹ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു.
വ്യത്യസ്തമായ മെറ്റൽ ജോയിംഗ് പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു
ഇതിന് കവർ പ്ലേറ്റ് (സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ) നട്ട്സ്/സ്റ്റഡുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും (പലപ്പോഴും സ്റ്റീൽ, പക്ഷേ മറ്റൊരു ഗ്രേഡ് ആകാം).
01
കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയം
പ്രൊജക്ഷനുകൾ തന്നെ കൃത്യമായ വിന്യാസം നൽകുന്നു, ത്രെഡ് ചെയ്ത ദ്വാരം കൃത്യമായ സ്ഥലത്താണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ലോക്ക് ക്യാച്ച് അസംബ്ലിക്ക് നിർണായകമാണ്.
02
ഉയർന്ന ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും
ഇത് ഒരു സോളിഡ് മെറ്റാലിക് ഫ്യൂഷൻ നഗറ്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ലോക്ക് ഓപ്പറേഷനിൽ നിന്നും കൂട്ടിയിടി സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാത ശക്തികളിൽ നിന്നുമുള്ള ചാക്രിക ലോഡുകളെ ചെറുക്കാൻ കഴിവുള്ള ഉയർന്ന-ശക്തി ജോയിൻ്റിന് ഇത് കാരണമാകുന്നു.
03
വൃത്തിയുള്ള രൂപം
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, വെൽഡ് പോയിൻ്റുകൾ ഇണചേരൽ ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അവ ഉപേക്ഷിക്കുന്നുദൃശ്യമായ വെൽഡ് അടയാളങ്ങളൊന്നുമില്ലകവർ പ്ലേറ്റിൻ്റെ തുറന്ന ഉപരിതലത്തിൽ, സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം സംരക്ഷിക്കുന്നു.
04
ഒന്നിലധികം ഒരേസമയം വെൽഡുകളുടെ ശേഷി
ഒരൊറ്റ നട്ടിന് ഒന്നിലധികം പ്രൊജക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് എല്ലാ പോയിൻ്റുകളും ഒരു സ്ട്രോക്കിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് പ്രക്രിയ വളരെ കാര്യക്ഷമമാക്കുന്നു.
05
പ്രക്രിയ എങ്ങനെ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാം: ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുന്നു
എല്ലാ ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മറ്റ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ശബ്ദം, ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം എന്നിവയെ വേർതിരിക്കുന്നു.
HAIFEI, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലാച്ച് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പോലുള്ള വിവിധ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ R&D, നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ പൂർണ്ണമായി പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്, കൂടാതെ വാഹന പാർട്സ് വ്യവസായം, ഗൃഹോപകരണ ഹാർഡ്വെയർ വ്യവസായം, ലോ-വോൾട്ടേജ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ വ്യവസായം എന്നിവയ്ക്ക് പുറമെ നിരവധി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ R&D, നിർമ്മാണ കേസുകൾ എന്നിവ സംഭാവന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
ഒരു-സ്റ്റോപ്പ് സൊല്യൂഷൻ
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലാച്ച് വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു പ്രഷർ സ്പീഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഫംഗ്ഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് പ്രഷർ ഹെഡിൻ്റെ ആരോഹണ, അവരോഹണ വേഗതകളുടെ ഏകപക്ഷീയമായ ക്രമീകരണം അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസ് അമർത്തുമ്പോൾ ആഘാതം ലഘൂകരിക്കുന്നു. ആരോഹണ ബഫർ വേഗത സ്വതന്ത്രമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും സിലിണ്ടർ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കുറഞ്ഞ ശബ്ദ നിലകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ആരോഹണ ബഫർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ഫംഗ്ഷനും ഇത് അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു-സ്റ്റോപ്പ് സൊല്യൂഷൻ
നിലവിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലാച്ചുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും നൂതനമായ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണമാണിത്. വൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ വലിപ്പത്തിൽ ഒതുക്കമുള്ളതാണ്, എന്നാൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഊർജ്ജത്തിൽ ഉയർന്നതാണ്. വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ആവൃത്തി 50/60HZ ൻ്റെ നിലവിലെ മെയിൻ ഫ്രീക്വൻസിയിൽ നിന്ന് 1000HZ ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇരുമ്പ് കോർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാരം വളരെ കുറയുന്നു.
ഒരു-സ്റ്റോപ്പ് സൊല്യൂഷൻ
ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ടിലെ റക്റ്റിഫയർ ഡയോഡുകൾ വെൽഡിംഗ് മെഷീനായി വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ ഡിസി പവറായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് സെക്കൻഡറി സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഇൻഡക്ടൻസ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉപയോക്താവിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ 30% ൽ കൂടുതൽ ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു-സ്റ്റോപ്പ് സൊല്യൂഷൻ
കമ്പനിയുടെ എല്ലാ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലാച്ച് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളും ഒരു ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് ടച്ച് സ്ക്രീനിലൂടെ ഡിജിറ്റലായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനം ലളിതവും മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു. വ്യക്തിഗത കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രോഗ്രാമിംഗിലൂടെ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രവർത്തനം വിപുലീകരിക്കാൻ കഴിയും. വിവിധ വർക്ക്പീസുകളുടെ വെൽഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഫർണിച്ചറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രത്യേക മെഷീനുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലോക്ക് ക്യാച്ച് കവർ പ്ലേറ്റുകൾക്കായുള്ള പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേഷനിലേക്ക് അപ്ഗ്രേഡുചെയ്യുന്നത് ഒരു നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു ക്ലാസിക് പ്രോജക്റ്റാണ്.ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ. കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങൾആളില്ലാ അല്ലെങ്കിൽ അധ്വാനം{0}}ലൈറ്റ് ഉൽപ്പാദനം, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ദീർഘകാല{1}}ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.
ഈ നവീകരണത്തിനായുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ, അവശ്യ ഉപകരണങ്ങൾ, നിർണായക പരിഗണനകൾ എന്നിവ താഴെ പറയുന്നു.

1. കോർ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സൊല്യൂഷൻ: ഒരു വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നു
മാനുവൽ ഹാൻഡ്ലിംഗ്, ഓപ്പറേഷൻ, ജഡ്ജ്മെൻ്റ് എന്നിവയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു സംയോജിത, അടച്ച{0}}ലൂപ്പ് സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിലാണ് പരിഹാരം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. താഴെയുള്ള ഡയഗ്രം അത്തരം ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ്റെ സാധാരണ ഘടനയും വർക്ക്ഫ്ലോയും വ്യക്തമാക്കുന്നു.
2. വിശദമായ തകർച്ചയും പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യകളും
എ. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫീഡിംഗ് & പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റം
- കവർ പ്ലേറ്റ് ഫീഡിംഗ്: സാധാരണയായി ഒരുവ്യാവസായിക റോബോട്ട്കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നുവാക്വം ഗ്രിപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത മെക്കാനിക്കൽ നഖങ്ങൾറാക്കുകളിൽ നിന്നോ കൺവെയറുകളിൽ നിന്നോ പ്ലേറ്റുകൾ എടുക്കാൻ.
- നട്ട് ഫീഡിംഗ്: ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നുവൈബ്രേറ്ററി ബൗൾ ഫീഡറുകൾഅല്ലെങ്കിൽസെർവോ-ഡ്രൈവ് ഫീഡറുകൾപരിപ്പ് കൃത്യമായി ഓറിയൻ്റുചെയ്യാനും വിതരണം ചെയ്യാനുംമുൻ-ലൊക്കേഷൻ സജ്ജമാക്കുക.
- കീ പൊസിഷനിംഗ് ടെക്നോളജി: അവസാന വെൽഡിംഗ് സ്റ്റേഷൻ ജോലി ചെയ്യണംഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ ഫിക്ചറുകൾ(ഹൈഡ്രോളിക്/ന്യൂമാറ്റിക് ലൊക്കേറ്റിംഗ് പിന്നുകൾ ഉപയോഗിച്ച്) കവർ പ്ലേറ്റ് സുരക്ഷിതമാക്കാൻ. അൾട്രാ-ഉയർന്ന പ്രിസിഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി, സംയോജിപ്പിക്കുക aയന്ത്ര ദർശന സംവിധാനംവെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് നട്ട് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ ദ്വിതീയ ദൃശ്യ വിന്യാസം നടത്തുന്നതിന്, പൂജ്യം വ്യതിയാനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ബി. ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ
CNC പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡർ: വർക്ക് സ്റ്റേഷൻ്റെ ഹൃദയം. ഇത് ഫീച്ചർ ചെയ്യണം:
- പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന കൺട്രോളർ: വ്യത്യസ്ത പാർട്ട് നമ്പറുകൾക്കായി വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ (നിലവിലെ, സമയം, മർദ്ദം) സംഭരിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- സെർവോ പ്രസ്സ് സിസ്റ്റം: പ്രോഗ്രാമബിൾ പ്രഷർ പ്രൊഫൈലുകൾക്കൊപ്പം കൃത്യമായ, ആവർത്തിക്കാവുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ് നൽകുന്നു.
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രെസ്സർ: സ്ഥിരമായ വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം വെൽഡിന് ശേഷം ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ ധരിക്കുന്നു.
സി. ഇൻ-പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും
- വെൽഡ് പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ് (WPM): വെൽഡ് കൺട്രോളർ നിരീക്ഷിക്കുന്നുകറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, പ്രതിരോധം, ഊർജ്ജംഓരോ വെൽഡിനും തത്സമയം-, പ്രീസെറ്റ് സ്വീകാര്യമായ വിൻഡോകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. ഏതൊരു വ്യതിയാനവും ഒരു "NG" (നല്ലത്) ഫ്ലാഗ്, അലാറം അല്ലെങ്കിൽ അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നു.
- പോസ്റ്റ്{0}}വെൽഡ് ഇൻ-ലൈൻ പരിശോധന:
- കാഴ്ച പരിശോധന: വ്യാവസായിക ക്യാമറകൾ നട്ട് സ്ഥാനം, സ്പാറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു.
- ടോർക്ക് സാംപ്ലിംഗ്: ഒരു സംയോജിതസെർവോ-ഇലക്ട്രിക് സ്ക്രൂഡ്രൈവർഎ നിർവഹിക്കുന്നുgo/no{0}}go ഗേജ് ടെസ്റ്റ്അല്ലെങ്കിൽ എപ്രീ-സെറ്റ് ടോർക്ക് ടെസ്റ്റ്പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് അണ്ടിപ്പരിപ്പിൽ, ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ശക്തി പരിശോധന നൽകുന്നു.
ഡി. ഓട്ടോമേറ്റഡ് അൺലോഡിംഗ് & സോർട്ടിംഗ് & സെൻട്രൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം
- ഒരു റോബോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെക്കാനിസം വെൽഡിഡ് അസംബ്ലി നീക്കംചെയ്യുന്നു.
- ക്യുഎ ഫലങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, അത് ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് ഗുഡ്സ് റാക്കിലേക്കോ കൺവെയറിലേക്കോ പാസാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ക്വാറൻ്റൈൻ ബിന്നിലേക്കോ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
- PLC (പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് കൺട്രോളർ): "മസ്തിഷ്കം" ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, എല്ലാ ഘടകങ്ങളുടെയും (റോബോട്ട്, വെൽഡർ, വിഷൻ, കൺവെയറുകൾ) ക്രമവും സുരക്ഷാ ഇൻ്റർലോക്കുകളും ഏകോപിപ്പിക്കുന്നു.
- HMI (ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ്): പ്രോഗ്രാമുകൾ വിളിക്കാനും സ്റ്റാറ്റസ് നിരീക്ഷിക്കാനും അലാറങ്ങൾ കാണാനും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള ഒരു ടച്ച്സ്ക്രീൻ പാനൽ.
- ഡാറ്റ ട്രേസബിലിറ്റി: ഫാക്ടറിയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നുഎംഇഎസ് (മാനുഫാക്ചറിംഗ് എക്സിക്യൂഷൻ സിസ്റ്റം), വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ റെക്കോർഡിംഗ്, ഗുണമേന്മയുള്ള ഡാറ്റ, ഓരോ ഭാഗത്തിനും ടൈംസ്റ്റാമ്പുകൾ, പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ സാധ്യമാക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ
ഓട്ടോമേഷൻ്റെ സാരാംശം ഇതാണ്: ഉയർന്ന-കൃത്യതയുള്ള റോബോട്ടുകളും ഫിക്ചറുകളും ഉപയോഗിച്ച് മനുഷ്യൻ്റെ കൈകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മനുഷ്യൻ്റെ അനുഭവവും വിലയിരുത്തലും പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന CNC വെൽഡറുകളും സെൻസറുകളും ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, കൂടാതെ മനുഷ്യ ഏകോപനത്തെ ഒരു കേന്ദ്ര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഗുണനിലവാരം, കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരത, കണ്ടെത്തൽ എന്നിവയുള്ള ലോക്ക് ക്യാച്ച് കവർ പ്ലേറ്റുകളുടെ ഉത്പാദനമാണ്.
സാധാരണ എസി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ലോക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് സമയം, ജോലി കാര്യക്ഷമതയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു
30%-ത്തിലധികം ഊർജ്ജ ലാഭം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ്, കുറഞ്ഞ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം
95% വരെ പവർ ഫാക്ടർ ഉള്ള സമതുലിതമായ ത്രീ{0}}ഘട്ട പവർ ഇൻപുട്ട്
കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഷീറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച വെൽഡിംഗ് ഫലങ്ങളുള്ള വിശാലമായ വെൽഡിംഗ് ശ്രേണി.
ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ടിൽ ഏതാണ്ട് പ്രേരിത ഊർജ്ജ നഷ്ടം ഇല്ല
ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഇരട്ടിയിലേറെയായി, ഇലക്ട്രോഡ് റീഗ്രൈൻഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു
ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിങ്ങിനും വെള്ളം, ഗ്യാസ് തുടങ്ങിയ സഹായ സൗകര്യങ്ങൾക്കുമുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറച്ചു
വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കൂടുതൽ കൃത്യവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ സമഗ്രവുമായ നിയന്ത്രണവും വിശകലനവും
ഹോട്ട് ടാഗുകൾ: കാർ ഡോർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റ് റിവേറ്റിംഗ് മെഷീൻ, ചൈന കാർ ഡോർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റ് റിവേറ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കൾ, വിതരണക്കാർ, ഫാക്ടറി

