എന്തുകൊണ്ടാണ് സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ ക്ഷയിക്കുന്നത്? ഉള്ളിലുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ

വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും ഇലക്ട്രോഡ് ബലവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥയാണ് വസ്ത്രങ്ങളെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഘടകം. തെറ്റായ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഇലക്ട്രോഡുകളെ പെട്ടെന്ന് നശിപ്പിക്കും.

അമിത പ്രവാഹം:വളരെയധികം കറൻ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ടിപ്പിൽ തൽക്ഷണം അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് മൃദുവാക്കുന്നതിനും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും "കൂണുകൾ" ഉണ്ടാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

അപര്യാപ്തമായ സമ്മർദ്ദം:കുറഞ്ഞ ബലം, മോശം സമ്പർക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു, വൈദ്യുത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വർക്ക്പീസുകൾക്ക് പകരം ഇലക്ട്രോഡ് അറ്റത്ത് ചൂട് കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കുഴികൾക്കും ഒട്ടിക്കലിനും കാരണമാകുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ:

കൃത്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ:മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരവും കനവും അടിസ്ഥാനമാക്കി കറൻ്റ് സജ്ജീകരിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, മൃദുവായ ഉരുക്കിന് 8-12 kA/mm²; അലൂമിനിയത്തിന് ഉയർന്നത്).

ശക്തി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:സ്ഥിരമായ നഗറ്റ് രൂപീകരണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും സ്‌പാറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇലക്‌ട്രോഡ് മർദ്ദം നിലനിർത്തുക (ഉദാ. 0.2-0.4 MPa).

പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:ഇലക്ട്രോഡുകളിലെ താപ ലോഡ് നിയന്ത്രിക്കാൻ "ഹാർഡ്" (ഉയർന്ന കറൻ്റ്, ഹ്രസ്വ സമയം) അല്ലെങ്കിൽ "സോഫ്റ്റ്" (കുറഞ്ഞ കറൻ്റ്, കൂടുതൽ സമയം) വെൽഡിംഗ് ഷെഡ്യൂൾ ഉപയോഗിക്കുക.

ആപ്ലിക്കേഷനായി തെറ്റായ ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അകാല വസ്ത്രധാരണത്തിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്.

ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പർ (CrZr):കാർബൺ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ എന്നിവയ്‌ക്ക് നല്ല ചാലകതയും കാഠിന്യവും ഉള്ള ഒരു പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന-കടുത്ത ശക്തിയോ ചാലക വസ്തുക്കളോ ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നു.

അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് കോപ്പർ (അലുമിന ക്യൂ):മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം (CrZr നേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് കൂടുതൽ), ഒട്ടിപ്പിടിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിനും അലൂമിനിയത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.

ടങ്സ്റ്റൺ കോപ്പർ (WCu) / മോളിബ്ഡിനം:ഉയർന്ന-താപ കാഠിന്യം കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, ചെമ്പ്, പിച്ചള തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ചാലക വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ:

ആപ്ലിക്കേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയൽ:ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിനായി അലുമിന Cu ഉപയോഗിക്കുക; ചെമ്പ് അലോയ്കൾക്കായി WCu തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സംയോജിത ഡിസൈനുകൾ:ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ചാലകത സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും ഇൻസേർട്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, CrZr ബോഡിയിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ടങ്സ്റ്റൺ ടിപ്പ്).

കാര്യക്ഷമമായ തണുപ്പിക്കൽ നിർണായകമാണ്. അസാധാരണമായ ഇലക്ട്രോഡ് തേയ്മാനത്തിൻ്റെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുന്നു.

മോശം ജലപ്രവാഹം/താപനില:അപര്യാപ്തമായ ഒഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ജല താപനില ചൂട് കൊണ്ടുപോകുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, ഇലക്ട്രോഡ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും മൃദുവാക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

അടഞ്ഞ വരികൾ:തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകളിലെ സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഹോട്ട് സ്പോട്ടുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ:

പതിവ് പരിപാലനം:ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് നടപ്പിലാക്കുക. ഫ്ലോ റേറ്റ്, താപനില എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കുക. സ്കെയിൽ ബിൽഡപ്പ് തടയാൻ ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളമോ സ്പെഷ്യാലിറ്റി കൂളൻ്റോ ഉപയോഗിക്കുക.

ഡിസൈൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക:ആന്തരിക തണുപ്പിക്കൽ ചാനലുകൾ വ്യക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. താപ വിസർജ്ജനം പരമാവധിയാക്കാൻ വലിയ ബോറുകളുള്ള ഇലക്‌ട്രോഡുകളും ചെറിയ ഓവർഹാംഗുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതല അവസ്ഥ താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

മലിനീകരണം:എണ്ണ, അഴുക്ക്, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ എന്നിവ ഉപരിതല പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഇലക്‌ട്രോഡ്-വർക്ക്പീസ് ഇൻ്റർഫേസിൽ ചൂട് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അമിത ചൂടിലേക്കും മലിനീകരണത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

സ്പ്ലാഷ് അഡീഷൻ:ഉരുകിയ ലോഹ സ്‌പാറ്റർ ഇലക്‌ട്രോഡ് മുഖത്ത് പറ്റിനിൽക്കുകയും അതിൻ്റെ ആകൃതി മാറ്റുകയും തുടർന്നുള്ള വെൽഡിംഗുകൾക്ക് വസ്ത്രങ്ങൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

പരിഹാരങ്ങൾ:

പ്രീ{0}}ക്ലീനിംഗ്:മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡീഗ്രേസറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രീ-വെൽഡ് ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമം സ്ഥാപിക്കുക. ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക് മുൻകരുതൽ (ഉദാ, അച്ചാർ) നിർണായകമാണ്.

പോസ്റ്റ്{0}}വെൽഡ് മെയിൻ്റനൻസ്:ബിൽഡപ്പ് നീക്കം ചെയ്യാനും വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം നിലനിർത്താനും ഒരു സമർപ്പിത ഫയലോ ഡ്രെസ്സറോ ഉപയോഗിച്ച് ഇലക്ട്രോഡ് നുറുങ്ങുകൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക.