ആധുനിക വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയറോസ്പേസ്, കൃത്യമായ ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ,സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻഉയർന്ന ദക്ഷത, ഊർജ്ജ ലാഭം, സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം എന്നിവയിലെ ഗുണങ്ങൾക്ക് നന്ദി, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ഉപകരണമാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, ദീർഘകാല-ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഏത് കൃത്യമായ യന്ത്രങ്ങളും തകരാറുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ചിട്ടയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഈ ലേഖനം -ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആറ് MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡർ തകരാറുകളുടെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം നൽകുന്നു, പ്രശ്നങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയാനും പരിഹരിക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെയും മെയിൻ്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർമാരെയും സഹായിക്കുന്നതിന് വിശദമായ, പ്രായോഗിക ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും തിരുത്തൽ നടപടികളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
I. MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡർ തകരാർ ദ്രുത റഫറൻസ് പട്ടിക
ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രശ്നം തിരിച്ചറിയൽ സുഗമമാക്കുന്നതിന്, പ്രധാന തെറ്റുകൾ, പൊതുവായ കാരണങ്ങൾ, ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ സംഗ്രഹിക്കുന്ന ഒരു ദ്രുത റഫറൻസ് പട്ടിക ഞങ്ങൾ ആദ്യം നൽകുന്നു.
| തെറ്റ് പ്രതിഭാസം | സാധാരണ കാരണങ്ങൾ | ദ്രുത ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും | |
| 1 | അസാധാരണമായ വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാണ് | വലിയ പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് വ്യതിയാനം, മൂന്ന്-ഘട്ട നഷ്ടം, അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ അസന്തുലിതാവസ്ഥ. | 380V ±10%-നുള്ളിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ മൂന്ന്-ഫേസ് വോൾട്ടേജ് അളക്കുക. ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലുകളും സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകളും പരിശോധിക്കുക. |
| 2 | ഫാൻ കറങ്ങുന്നില്ല / ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാണ് | കൂളിംഗ് ഫാൻ കേടുപാടുകൾ, ഫാൻ വൈദ്യുതി തകരാർ, അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതി വിതരണത്തിലെ ഘട്ടം നഷ്ടം. | ഫാൻ തടസ്സപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ കേടായിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഫാൻ വിതരണ വോൾട്ടേജ് അളക്കുക. ഫാൻ കേടായാൽ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
| 3 | അസാധാരണമായ താപനില സൂചകം ലൈറ്റ് ഓണാണ് | ഓവർലോഡഡ് ഓപ്പറേഷൻ (ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ കവിഞ്ഞു), വേണ്ടത്ര കൂളിംഗ് വാട്ടർ ഫ്ലോ, അല്ലെങ്കിൽ IGBT മൊഡ്യൂൾ അമിതമായി ചൂടാക്കൽ. | ഉടൻ വെൽഡിംഗ് നിർത്തി, തണുക്കാൻ യന്ത്രം നിഷ്ക്രിയമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക. വാട്ടർ സർക്യൂട്ടിലെ തടസ്സങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക. ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക. |
| 4 | അസാധാരണമായ കറൻ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓണാണ് | തൽക്ഷണ ഓവർകറൻ്റ് (ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്) അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ ഓവർലോഡ്; ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. | ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്കായി സെക്കൻഡറി സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുക. നിഷ്ക്രിയമായിരിക്കുമ്പോൾ അലാറം ട്രിഗർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, കൺട്രോൾ ബോർഡിലെ ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ത്രെഷോൾഡ് ക്രമീകരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
| 5 | സ്റ്റാർട്ടപ്പിൽ ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ല / വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പാർക്ക് ഇല്ല | വൈദ്യുതി തകരാർ, ഫ്യൂസ് പൊട്ടി, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് തകരാർ (ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ല); തെറ്റായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, ധരിച്ച ഇലക്ട്രോഡ് (സ്പാർക്ക് ഇല്ല). | പവർ കേബിളുകൾ പരിശോധിക്കുക, മെയിൻ സ്വിച്ച്, അതേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഫ്യൂസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. |
| 6 | അമിതമായ വെൽഡ് സ്പാറ്റർ / കരിഞ്ഞ വർക്ക്പീസ് | വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അപര്യാപ്തമായ ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണം. | വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് കുറയ്ക്കുക, ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. വർക്ക്പീസുമായി നല്ല സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് വൃത്തിയാക്കുകയോ വസ്ത്രം ധരിക്കുകയോ ചെയ്യുക. |
II. ആഴത്തിലുള്ള ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിലും ആറ് സാധാരണ തകരാറുകൾക്കുള്ള പരിഹാരത്തിലും
തെറ്റ് 1: അസാധാരണ വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓൺ (പവർ സപ്ലൈ സിസ്റ്റം പ്രശ്നം)
പ്രതിഭാസ വിശകലനം: MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾക്ക് ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള ഇൻപുട്ട് പവർ ആവശ്യമാണ്. അസാധാരണമായ വോൾട്ടേജ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ പ്രകാശിക്കുമ്പോൾ, ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് അനുവദനീയമായ പരിധിക്ക് പുറത്താണ് (സാധാരണയായി 380V യുടെ ±10%) അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ ത്രീ-ഫേസ് അസന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ ഘട്ടം നഷ്ടം പോലും ഉണ്ടെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മൂന്ന്-ഫേസ് വോൾട്ടേജ് അസന്തുലിതാവസ്ഥ IGBT മൊഡ്യൂളുകളിലുടനീളം അസമമായ കറൻ്റ് വിതരണത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ വ്യവസ്ഥകളിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന പ്രവർത്തനം IGBT-കളുടെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
വിശദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
1.വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ: കേടുപാടുകൾക്കായി പവർ കേബിളുകൾ പരിശോധിക്കുക, അയവുള്ള കണക്ഷനുകൾ, ട്രിപ്പിംഗിനുള്ള പ്രധാന സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ.
2. കൃത്യമായ അളവ്: വെൽഡറുടെ ഇൻപുട്ട് ടെർമിനലിൽ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുടെ (U, V, W) ഫേസ്, ലൈൻ വോൾട്ടേജുകൾ അളക്കാൻ ഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ മൾട്ടിമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ത്രീ{2}}ഫേസ് വോൾട്ട്മീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.
- പ്രധാന ഡാറ്റ റഫറൻസ്: വ്യാവസായിക മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി മൂന്ന്-ഫേസ് വോൾട്ടേജ് ഡീവിയേഷൻ ± 5%-ലും പരമാവധി ±10%-ലും ആവശ്യമാണ്.
3.ഫേസ് ലോസ് ഡിറ്റർമിനേഷൻ: ഒരു ഫേസ് വോൾട്ടേജ് പൂജ്യമോ ഗണ്യമായി കുറവോ ആണെങ്കിൽ, ഘട്ടം നഷ്ടം സ്ഥിരീകരിക്കുക.
4. തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
- വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒരു ഗ്രിഡ് പ്രശ്നമാണെങ്കിൽ, വെൽഡറിൻ്റെ അപ്സ്ട്രീമിൽ ഒരു വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് വോൾട്ടേജ് സ്റ്റെബിലൈസർ അല്ലെങ്കിൽ പവർ ക്വാളിറ്റി ഒപ്റ്റിമൈസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- ഘട്ടം നഷ്ടം കണ്ടെത്തിയാൽ, വിശ്വസനീയമായ കോൺടാക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാൻ വിതരണ ബോക്സിലെ ഫ്യൂസുകൾ, എയർ സ്വിച്ചുകൾ, എല്ലാ വയറിംഗ് ടെർമിനലുകളും പരിശോധിക്കുക.
തെറ്റ് 2: ഫാൻ കറങ്ങുന്നില്ല / ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓൺ (പ്രാഥമിക കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരാജയം)
പ്രതിഭാസ വിശകലനം: MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡറിനുള്ളിലെ കോർ പവർ ഘടകങ്ങൾ, IGBT മൊഡ്യൂളുകൾ, പ്രധാന ട്രാൻസ്ഫോർമർ എന്നിവ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വലിയ അളവിൽ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നിർബന്ധിത എയർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഫാൻ നിർണായകമാണ്; ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് നിർത്തുകയാണെങ്കിൽ, താപം യഥാസമയം ചിതറിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ആന്തരിക താപനിലയിൽ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വർദ്ധനവിന് കാരണമാവുകയും-അമിത താപനില സംരക്ഷണം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിശദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
1.ബാഹ്യ പരിശോധന: ഉടൻ തന്നെ മെഷീൻ കേസിംഗ് തുറന്ന് ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ പൊടി, വിദേശ വസ്തുക്കൾ, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവയാൽ തടസ്സപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കുക.
2.പവർ ചെക്ക്: ഫാനിൻ്റെ വിതരണ വോൾട്ടേജ് അളക്കുക (സാധാരണയായി 24V DC അല്ലെങ്കിൽ 220V AC). വോൾട്ടേജ് ഇല്ലെങ്കിൽ, ഫാൻ കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലോ പവർ മൊഡ്യൂളിലോ ആണ് തകരാർ.
3.ഫാൻ യൂണിറ്റ് പരിശോധന: വിതരണ വോൾട്ടേജ് സാധാരണമാണെങ്കിലും ഫാൻ കറങ്ങുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഫാൻ യൂണിറ്റ് തന്നെ കേടായതിനാൽ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4. തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
- ഒരേ സ്പെസിഫിക്കേഷനും എയർ ഫ്ലോയും ഉപയോഗിച്ച് ഫാനിനെ ഉടൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
- തടസ്സമില്ലാത്ത കൂളിംഗ് ചാനലുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, കേസിംഗ്, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഫാൻ ബ്ലേഡുകൾ എന്നിവയുടെ ഉള്ളിലെ പൊടി വൃത്തിയാക്കാൻ ഉയർന്ന-മർദ്ദത്തിലുള്ള എയർ ഗൺ പതിവായി (ത്രൈമാസത്തിൽ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത്) ഉപയോഗിക്കുക.
തകരാർ 3: അസാധാരണ താപനില സൂചകം ലൈറ്റ് ഓൺ (അമിത ചൂട് സംരക്ഷണം)
പ്രതിഭാസ വിശകലനം: ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ സംരക്ഷിത ഷട്ട്ഡൗൺ തകരാറാണ്. IGBT മൊഡ്യൂളിൻ്റെയോ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെയോ താപനില പ്രീസെറ്റ് -താപ സംരക്ഷണ ത്രെഷോൾഡിനേക്കാൾ കവിഞ്ഞിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ഓവർലോഡഡ് ഓപ്പറേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രകടനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.
പ്രധാന ഡാറ്റയും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും:
1.IGBT താപനില പരിധി: IGBT-കൾക്കുള്ള ജംഗ്ഷൻ താപനില പരിധി സാധാരണയായി 125 ഡിഗ്രിയാണ്. പ്രധാന ഘടകങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി താപനില 80 ഡിഗ്രി മുതൽ 90 ഡിഗ്രി വരെ എത്തുമ്പോൾ വെൽഡറുടെ സംരക്ഷണ സർക്യൂട്ട് സാധാരണയായി ഒരു അലാറം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്നു.
2.ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ: MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡർമാർക്ക് കർശനമായ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, 20% റേറ്റുചെയ്ത ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുള്ള ഒരു വെൽഡർ അർത്ഥമാക്കുന്നത് 10 സെക്കൻഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സൈക്കിളിനുള്ളിൽ പരമാവധി വെൽഡിംഗ് സമയം 2 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത് എന്നാണ്.
3. കൂളിംഗ് വാട്ടർ ചെക്ക് (ജലം-ശീതീകരിച്ച മോഡലുകൾ):
- വാട്ടർ ടാങ്ക് ലെവൽ പരിശോധിച്ച് വാട്ടർ പമ്പ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കും താപനിലയും അളക്കുക. അപര്യാപ്തമായ ഒഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ഉയർന്ന ജലത്തിൻ്റെ താപനില (സാധാരണയായി 30 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെ ആയിരിക്കണം) മോശം താപ വിസർജ്ജനത്തിന് കാരണമാകും.
- പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോഡ് കൈകൾക്കും ട്രാൻസ്ഫോർമറിനും ഉള്ളിലെ ജല പൈപ്പുകളിൽ തടസ്സങ്ങളോ ചോർച്ചയോ ഉണ്ടോയെന്ന് വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുക.
4. തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
- ഷട്ട്ഡൗണും കൂളിംഗും: പുനരാരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് താപനില 50 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാകുന്നതുവരെ വെൽഡിങ്ങ് ഉടനടി നിർത്തി ഉപകരണങ്ങളെ നിഷ്ക്രിയമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക (ഫാനും വാട്ടർ പമ്പും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക).
- പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ്: ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ അവലോകനം ചെയ്യുക. ഉയർന്ന-തീവ്രതയുള്ള വെൽഡിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന-റേറ്റഡ് പവർ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം.
തെറ്റ് 4: അസാധാരണ കറൻ്റ് ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റ് ഓൺ (ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ)
പ്രതിഭാസ വിശകലനം: ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ടിലോ പവർ ഘടകത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിലോ ഉള്ള ഒരു ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിലേക്കുള്ള വെൽഡറുടെ ദ്രുത പ്രതികരണമാണ് അസാധാരണമായ കറൻ്റ് (ഓവർകറൻ്റ്) സംരക്ഷണം. MFDC വെൽഡർമാർ സാധാരണഗതിയിൽ കറൻ്റ് നിരീക്ഷിക്കാൻ LEM കറൻ്റ് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കറൻ്റ് സെറ്റ് മൂല്യം കവിഞ്ഞാൽ, പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് മില്ലിസെക്കൻഡിൽ IGBT ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുന്നു.
വിശദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
1. നിഷ്ക്രിയവും ലോഡ് അലാറവും വേർതിരിക്കുക:
- നിഷ്ക്രിയ അലാറം: വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാത്തപ്പോൾ അലാറം ട്രിഗർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് അമിതമായി സെൻസിറ്റീവ് ആയ ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ട് (ത്രെഷോൾഡ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ആവശ്യമാണ്) അല്ലെങ്കിൽ കേടായ IGBT മൊഡ്യൂൾ (ഉദാ, ഷോർട്ട്-സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്ക്ഡൗൺ) മൂലമാകാം.
- ലോഡ് അലാറം: വെൽഡിംഗ് ആരംഭിക്കുന്ന നിമിഷം അലാറം ട്രിഗർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്കോ മോശം സമ്പർക്കത്തിനോ ഉള്ള സെക്കൻഡറി സർക്യൂട്ട് (ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഇലക്ട്രോഡ് ആയുധങ്ങൾ, സെക്കൻഡറി കേബിളുകൾ) ആദ്യം പരിശോധിക്കുക.
2.IGBT/മെയിൻ ട്രാൻസ്ഫോർമർ ചെക്ക്:
- IGBT മൊഡ്യൂളിൻ്റെ ടെർമിനലുകൾ തമ്മിലുള്ള പ്രതിരോധം അളക്കാൻ മൾട്ടിമീറ്ററിൻ്റെ ഡയോഡ് മോഡ് ഉപയോഗിക്കുക.
- കത്തുന്ന മണമോ കത്തുന്ന അടയാളങ്ങളോ ഉണ്ടോയെന്ന് പ്രധാന ട്രാൻസ്ഫോർമർ പരിശോധിക്കുക.
3. തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
- IGBT കേടുപാടുകൾ സ്ഥിരീകരിച്ചാൽ, അതേ ബ്രിഡ്ജ് കൈയിലെ IGBT മൊഡ്യൂളുകളുടെ മുഴുവൻ സെറ്റും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പുതിയ മൊഡ്യൂളുകൾ ഉടനടി പരാജയപ്പെടുന്നത് തടയാൻ ഡ്രൈവ് സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
- ഇത് ഒരു ദ്വിതീയ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആണെങ്കിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് ആയുധങ്ങളിൽ നിന്ന് ലോഹ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാഡുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.
തെറ്റ് 5: സ്റ്റാർട്ടപ്പിൽ ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ല അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പാർക്ക് ഇല്ല (പവർ, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് തകരാറുകൾ)
പ്രതിഭാസ വിശകലനം: ഇവ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഘട്ടങ്ങളിൽ സംഭവിക്കുന്ന തകരാറുകളാണ്. ഡിസ്പ്ലേയൊന്നും പവർ ഇൻപുട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് തകരാർ സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല; തീപ്പൊരി വെൽഡിംഗ് ഔട്ട്പുട്ട് സർക്യൂട്ടിലെ ഒരു തകരാറിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
വിശദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
| തെറ്റ് തരം | ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഫോക്കസ് | കീ ചെക്ക് പോയിൻ്റുകൾ |
| സ്റ്റാർട്ടപ്പിൽ ഡിസ്പ്ലേ ഇല്ല | പവർ ഇൻപുട്ടും കൺട്രോൾ പവറും |
1. പവർ കേബിളും മെയിൻ സ്വിച്ചും ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. 2. കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ട് ഫ്യൂസ് വീശിയിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക; മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ അതേ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ ഉപയോഗിക്കണം. 3. കൺട്രോൾ ട്രാൻസ്ഫോർമറിന് ഔട്ട്പുട്ട് ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. |
| വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പാർക്ക് ഇല്ല | വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളും ഔട്ട്പുട്ട് സർക്യൂട്ടും |
1. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ: വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം എന്നിവയുടെ ക്രമീകരണങ്ങൾ പൂജ്യമാണോ അല്ലെങ്കിൽ വളരെ കുറവാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. 2. ഇലക്ട്രോഡ് അവസ്ഥ: ഇലക്ട്രോഡ് കഠിനമായി ധരിക്കുകയോ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയോ ആണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഇത് അമിതമായ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. 3. സ്വിച്ച് സ്റ്റാറ്റസ്: ഫൂട്ട് പെഡൽ അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് സ്വിച്ച് ശരിയായി ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നുണ്ടോ എന്നും കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഒരു ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ അയയ്ക്കുന്നുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. |
തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
- "നോ ഡിസ്പ്ലേ" പ്രശ്നത്തിന്, ഫ്യൂസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ പവർ സപ്ലൈ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്താൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കണം.
- "സ്പാർക്ക് ഇല്ല" പ്രശ്നത്തിന്, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ വ്യവസ്ഥാപിത പരിശോധന ആവശ്യമാണ് . ഉദാഹരണത്തിന്, നേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വെൽഡിങ്ങിനായി, വെൽഡിംഗ് സമയം 0.05 മുതൽ 0.1 സെക്കൻഡ് വരെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ; ഏതെങ്കിലും ചെറിയ വ്യതിയാനം ഒരു വെൽഡിംഗ് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.
തെറ്റ് 6: അമിതമായ വെൽഡ് സ്പാറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ കരിഞ്ഞ വർക്ക്പീസ് (വെൽഡ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നം)
പ്രതിഭാസ വിശകലനം: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തിയെയും രൂപത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന സാധാരണ മോശം വെൽഡ് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളാണ് സ്പാറ്ററും സ്കോർച്ചിംഗും. ഇത് സാധാരണയായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ, മോശം ഇലക്ട്രോഡ് അവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ അപര്യാപ്തമായ വർക്ക്പീസ് ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവ മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്.
വിശദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ:
1.വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്റർ പരിശോധന:
- കറൻ്റ്: വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണോ? അമിതമായ വൈദ്യുതധാര തൽക്ഷണം വളരെയധികം താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് അക്രമാസക്തമായ ലോഹം ഉരുകുന്നതിനും ചീറ്റുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു.
- മർദ്ദം: ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദം വളരെ കുറവാണോ? അപര്യാപ്തമായ മർദ്ദം സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉരുകിയ നഗറ്റിനെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് സ്പട്ടറിന് കാരണമാകുന്നു.
- സമയം: വെൽഡിംഗ് സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണോ? അമിതമായ സമയം അമിതമായ ചൂട് ശേഖരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വർക്ക്പീസിലൂടെ-കത്തുകയോ കത്തുകയോ ചെയ്യുന്നു.
2. ഇലക്ട്രോഡ് അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക:
- ഇലക്ട്രോഡ് അറ്റം കഠിനമായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടോ, ധരിക്കുന്നുണ്ടോ, അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൊണ്ട് മലിനമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലത്തിലെ മലിനീകരണം കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച അമിത ചൂടിലേക്കും സ്പാറ്ററിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
- മർദ്ദം തുല്യമായി പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇലക്ട്രോഡ് ആയുധങ്ങൾ സമാന്തരമാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. വർക്ക്പീസ് പരിശോധന: വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഓക്സൈഡ് പാളികൾ പരിശോധിക്കുക. ഈ ഘടകങ്ങൾ വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ഗുരുതരമായി വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു.
തിരുത്തൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ:
- പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: "ആദ്യം മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുക" എന്ന തത്വം പിന്തുടരുക. കറൻ്റ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കാനും മർദ്ദം കൂട്ടാനും ഒരു മൾട്ടി-പൾസ് വെൽഡിംഗ് (പ്രീ-ഹീറ്റ് - വെൽഡ് - ടെമ്പർ) മോഡ് ഉപയോഗിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് മെയിൻ്റനൻസ്: ഇലക്ട്രോഡ് ടിപ്പിന് വൃത്തിയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ആകൃതി നിലനിർത്താൻ ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രെസ്സർ പതിവായി ഉപയോഗിക്കുക.
- വർക്ക്പീസ് ക്ലീനിംഗ്: വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ആവശ്യമായ വൃത്തിയാക്കൽ നടത്തണം.
III. സിസ്റ്റമാറ്റിക് ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതിയും മെയിൻ്റനൻസ് ശുപാർശകളും
MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ ചിട്ടയായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും "പ്രിവൻഷൻ ഫസ്റ്റ്" മെയിൻ്റനൻസ് ഫിലോസഫിയും പാലിക്കണം.
1. മൂന്ന്-ഘട്ട ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് രീതി
ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനായി "വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ-പവർ ചെക്ക്-അനുഭവ രീതി" ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:
1.വിഷ്വൽ പരിശോധന:
- നോക്കുക: ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ, കേബിൾ കണക്ഷനുകൾ, ഇലക്ട്രോഡ് തേയ്മാനം എന്നിവയുടെ നില നിരീക്ഷിക്കുക, ചോർച്ചയ്ക്കായി വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് പരിശോധിക്കുക.
- ശ്രദ്ധിക്കുക: ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ കേൾക്കുക (ഉദാഹരണത്തിന്, ഫാൻ ശബ്ദം, ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഹമ്മിംഗ്).
- മണം: ഏതെങ്കിലും കരിഞ്ഞ മണം അല്ലെങ്കിൽ കത്തിച്ച ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗന്ധം പരിശോധിക്കുക.
2. പവർ ചെക്ക്:
- ഇൻപുട്ട് പവർ സപ്ലൈയുടെ വോൾട്ടേജ്, കറൻ്റ്, ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവ അളക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ത്രീ-ഫേസ് ബാലൻസും ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക.
- നിയന്ത്രണ ശക്തിയുടെയും ഡ്രൈവ് പവർ ഔട്ട്പുട്ടുകളുടെയും സ്ഥിരത പരിശോധിക്കുക.
3.അനുഭവവും ഡോക്യുമെൻ്റേഷനും:
- അലാറം കോഡിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ തകരാർ റേഞ്ച് വേഗത്തിൽ ചുരുക്കാൻ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ തെറ്റ് കോഡ് പട്ടികയും സർക്യൂട്ട് ഡയഗ്രമുകളും കാണുക.
- ഈ തകരാർ സമീപകാല പാരാമീറ്റർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റുകളുമായോ മെയിൻ്റനൻസ് ഓപ്പറേഷനുകളുമായോ ബന്ധപ്പെട്ടതാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപകരണത്തിൻ്റെ സമീപകാല മെയിൻ്റനൻസ് റെക്കോർഡുകളും പ്രവർത്തന ലോഗുകളും അവലോകനം ചെയ്യുക.
2. പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് ശുപാർശകൾ
MFDC സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം 70% പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കർശനമായ ദൈനംദിന പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നത് പരാജയ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
| മെയിൻ്റനൻസ് ഇനം | ആവൃത്തി | പ്രധാന പ്രവർത്തനവും ലക്ഷ്യവും | |
|
വൃത്തിയാക്കലും പൊടി നീക്കം ചെയ്യലും |
പ്രതിവാര/പ്രതിമാസ | താപ വിസർജ്ജനത്തെയും ഇൻസുലേഷനെയും ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ, കേസിംഗ്, ഹീറ്റ് സിങ്കുകൾ, ഫാനുകൾ എന്നിവയുടെ ഉൾഭാഗം വൃത്തിയാക്കാൻ എണ്ണ-സ്വതന്ത്ര കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക. | |
| വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് പരിശോധന | ദിവസേന | കൂളിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് ലെവലും താപനിലയും പരിശോധിക്കുക, ഫ്ലോ മീറ്റർ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സ്കെയിൽ ബിൽഡിംഗും തടസ്സങ്ങളും തടയുന്നതിന് പതിവായി ശുദ്ധീകരിച്ച അല്ലെങ്കിൽ ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. | |
| ഇലക്ട്രോഡ് മെയിൻ്റനൻസ് | ഓരോ ഷിഫ്റ്റിലും | ഇലക്ട്രോഡിനായി പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം നിലനിർത്താൻ ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് ഡ്രെസ്സർ ഉപയോഗിക്കുക. ഇലക്ട്രോഡ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ കൃത്യത പരിശോധിക്കുക. | |
| വൈദ്യുത കണക്ഷൻ പരിശോധന | ത്രൈമാസിക | ഉയർന്ന സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം തടയുന്നതിന്, ചൂടാകുന്നതിനും ഊർജ്ജ നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്ന, ഇറുകിയതിനായി നിലവിലുള്ള എല്ലാ-നിലവിലെ കണക്ഷൻ ടെർമിനലുകളും (ഉദാഹരണത്തിന്, ദ്വിതീയ കേബിളുകൾ, ഇലക്ട്രോഡ് ആം കണക്ഷനുകൾ) പരിശോധിക്കുക. | |
| പാരാമീറ്റർ കാലിബ്രേഷൻ | സെമി-വാർഷികം | വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്, സമയം, മർദ്ദം തുടങ്ങിയ നിയന്ത്രണ പാരാമീറ്ററുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, അവയുടെ കൃത്യത പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. |
ഉപസംഹാരം
ദിMFDC സ്പോട്ട് വെൽഡർഒരു ഉയർന്ന-കൃത്യതയുള്ള, ഉയർന്ന{1}}ദക്ഷതയുള്ള ഉൽപ്പാദന ഉപകരണമാണ്, അതിൻ്റെ ട്രബിൾഷൂട്ടിങ്ങിന് ചിട്ടയായതും പ്രത്യേകവുമായ അറിവ് ആവശ്യമാണ്.
ഈ ലേഖനത്തിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ആറ് പൊതുവായ തെറ്റ് രോഗനിർണ്ണയ രീതികൾ മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും "പ്രിവൻഷൻ ഫസ്റ്റ്, മെയിൻ്റനൻസ് സെക്കൻ്റ്" തത്വം കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും, കമ്പനികൾക്ക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും തുടർച്ചയായ, കാര്യക്ഷമമായ ഉൽപ്പാദനം നിലനിർത്താനും കഴിയും. എല്ലാ ഓപ്പറേറ്റർമാരും മെയിൻ്റനൻസ് ജീവനക്കാരും ഈ ഗൈഡ് അവരുടെ ദൈനംദിന ജോലിക്ക് അത്യാവശ്യമായ ഒരു റഫറൻസായി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
