പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾആധുനിക നിർമ്മാണത്തിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാകാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്, അവയുടെ പ്രകടന സ്ഥിരതയും സേവന ജീവിതവും പ്രധാനമായും അവയുടെ അനുഗമിക്കുന്ന തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂളർ, പ്രത്യേകിച്ച് ചില്ലർ, റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർക്കുള്ള "ലൈഫ് സപ്പോർട്ട് സിസ്റ്റം" ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ട്രാൻസ്ഫോർമർ, സിലിക്കൺ നിയന്ത്രിത റക്റ്റിഫയറുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വലിയ താപം ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഇത് ശീതീകരണത്തെ പ്രചരിക്കുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനത്തിലെ പരാജയം വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് നശിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, വിലകൂടിയ അമിത ചൂടാക്കൽ അടച്ചുപൂട്ടലിനും ഉൽപാദന കാലതാമസത്തിനും ഇടയാക്കും.
അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദന തുടർച്ച ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധ വെൽഡർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ ധാരണയും ശരിയായ പ്രയോഗവും നിർണായകമാണ്.
I. കൂളിംഗ് കപ്പാസിറ്റി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: റഫ്രിജറേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനവും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡവും
നിങ്ങളുടെ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണ് ഉചിതമായ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയാണ് ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണ കാരണം. ഒരു സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം:
1. കൂളിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുടെ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ (ടൺ)
ഒരു ചില്ലറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ പ്രാഥമിക സൂചകമാണ് തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി. വ്യവസായത്തിൽ പരക്കെ അംഗീകരിക്കപ്പെട്ട ഒരു നിയമം ഇതാണ്:
- ഓരോ 100 കെവിഎ റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർ പവറിനും, ഏകദേശം 1 ടൺ റഫ്രിജറേഷൻ കപ്പാസിറ്റി അനുവദിക്കണം.
ഒരു ടൺ റഫ്രിജറേഷൻ ശേഷി ഏകദേശം 3.5 കിലോവാട്ട് (kW) അല്ലെങ്കിൽ 12,000 BTU/hour ചൂട് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ശേഷിക്ക് തുല്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കൂടുതൽ കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലിന് വെൽഡറുടെ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളും ചൂട് ശേഖരണ കാര്യക്ഷമതയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.
2. ഫ്ലോ റേറ്റ്, പ്രഷർ എന്നിവയ്ക്കുള്ള നിർണായക ആവശ്യകതകൾ
ശീതീകരണത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്കും മർദ്ദവും താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമതയിൽ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്.
| പരാമീറ്റർ | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ശ്രേണി | ക്രിട്ടിക്കൽ ഫംഗ്ഷൻ |
| ജലപ്രവാഹ നിരക്ക് | 4 L/മിനിറ്റിന് മുകളിൽ (ഏകദേശം. 1 GPM) | പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ നിന്നും ട്രാൻസ്ഫോർമറിൽ നിന്നും ശീതീകരണ താപം വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. |
| ഇൻലെറ്റ് മർദ്ദം | 0.15 MPa മുതൽ 0.2 MPa വരെ (ഏകദേശം. 22-29 PSI) | കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ടിലെ പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കുന്നു, വെള്ളം എല്ലാ കൂളിംഗ് പോയിൻ്റുകളിലും എത്തുമെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. |
| പൈപ്പ് വ്യാസം | ഒഴുക്ക് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം | വളരെ ഇടുങ്ങിയ പൈപ്പുകൾ മർദ്ദനഷ്ടത്തിനും അപര്യാപ്തമായ ഒഴുക്കിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് തണുപ്പിക്കൽ ഫലപ്രാപ്തിയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുന്നു. |
ഒഴുക്കും സമ്മർദ്ദവും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ കൂളിംഗ് സർക്യൂട്ടിൻ്റെയും (വെൽഡറുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങൾ, ഹോസുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ) പ്രതിരോധം മറികടക്കാൻ ആവശ്യമായ മർദ്ദം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട്, ചില്ലറിൻ്റെ പമ്പ് പവർ (ഉദാഹരണത്തിന്, കുതിരശക്തി അല്ലെങ്കിൽ kW) ആവശ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് നൽകാൻ പര്യാപ്തമായിരിക്കണം.
II. കൂളൻ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ്: ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ "രക്തം" ആണ്
ശീതീകരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെയും വെൽഡറുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നിലവാരമില്ലാത്ത ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരാജയത്തിൻ്റെ രണ്ടാമത്തെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ കാരണമാണ്.
1. കോർ വാട്ടർ ക്വാളിറ്റി സൂചകങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും
റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡറുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടർ (എംഎഫ്ഐ) വെൽഡറുകൾ, തുരുമ്പെടുക്കൽ, സ്കെയിലിംഗ്, വൈദ്യുത ചോർച്ച എന്നിവ തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന ജലഗുണം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
| ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര സൂചകം | ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് | ആഘാതവും അനന്തരഫലങ്ങളും |
| pH മൂല്യം | 7.0 - 9.0 | വളരെ കുറവ് (അസിഡിക്) നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു; വളരെ ഉയർന്ന (ആൽക്കലൈൻ) സ്കെയിലിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. |
| ചാലകത | 200 μS/cm-ന് താഴെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു | ഉയർന്ന ചാലകത ശീതീകരണത്തിൻ്റെ വൈദ്യുത ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള കറൻ്റ് ചോർച്ചയ്ക്കും SCR-കൾ/IGBT-കൾ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾക്കും ഇടയാക്കും. |
| കാഠിന്യം | മൃദുവായ അല്ലെങ്കിൽ ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക | ഉയർന്ന കാഠിന്യം കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും പൈപ്പുകളിലും സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുകയും താപ കൈമാറ്റ ദക്ഷത ഗുരുതരമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. |
| ഫിൽട്ടറേഷൻ | 50 മൈക്രോൺ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത് | പൈപ്പുകളിലെയും പമ്പുകളിലെയും തടസ്സങ്ങൾ തടയുന്ന കണികാ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. |
ശുപാർശ: ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ പ്രത്യേക കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും സ്കെയിൽ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും പതിവായി ചേർത്ത്, ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളമോ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളമോ ശീതീകരണമായി ഉപയോഗിക്കണം.
2. ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സംരക്ഷണം: ഘടകം "വിയർപ്പ്" തടയുന്നു
നിർണായകവും എന്നാൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു പ്രവർത്തന നടപടിക്രമം ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് സംരക്ഷണമാണ്. ശീതീകരണ താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ,-ആംബിയൻ്റ് എയർ ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനിലയ്ക്ക് താഴെ-വായുവിലെ ജലബാഷ്പം വെൽഡറുടെ ആന്തരിക കൂളിംഗ് ലൈനുകളുടെയും ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെയും (ട്രാൻസ്ഫോർമറും SCR മൊഡ്യൂളുകളും പോലുള്ളവ) ഉപരിതലത്തിൽ ഘനീഭവിക്കും, ഈ പ്രതിഭാസത്തെ "വിയർക്കൽ" അല്ലെങ്കിൽ "കണ്ടൻസേഷൻ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
- അനന്തരഫലം:കണ്ടൻസേഷൻ ഡ്രോപ്ലെറ്റുകൾ ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളിൽ വൈദ്യുത ഷോർട്ട്സിന് കാരണമാകും, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- ശരിയായ പ്രവർത്തനം:
- താപനില ക്രമീകരണം: തണുപ്പിൻ്റെ താപനില എല്ലായ്പ്പോഴും ആംബിയൻ്റ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനിലയേക്കാൾ 3 ഡിഗ്രി മുതൽ 5 ഡിഗ്രി വരെ നിലയിലായിരിക്കണം.
- താപനില പരിധി: ശീതീകരണത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന താപനില പരിധി സാധാരണയായി 5-30 ഡിഗ്രി ആയിരിക്കുമ്പോൾ, തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും മഞ്ഞുവീഴ്ചയുടെ അപകടസാധ്യതയും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് യഥാർത്ഥ ഉൽപാദനത്തിൽ ജലത്തിൻ്റെ താപനില 15 ഡിഗ്രി മുതൽ 25 ഡിഗ്രി വരെ നിലനിർത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
III. പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങളും പതിവ് മെയിൻ്റനൻസ് ചെക്ക്ലിസ്റ്റും
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതും സജീവമായ ഒരു മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ നടപ്പിലാക്കുന്നതും ദീർഘകാല-ശീതീകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയുടെ മൂലക്കല്ലുകളാണ്.
1. സ്റ്റാർട്ടപ്പും ഷട്ട്ഡൗൺ സീക്വൻസും ശരിയാക്കുക
സ്റ്റാർട്ടപ്പ് സീക്വൻസ്:
- ജലനിരപ്പ് പരിശോധിക്കുക: റിസർവോയർ ടാങ്ക് ലെവൽ സാധാരണ പരിധിക്കുള്ളിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
- പമ്പ് ആരംഭിക്കുക: ലൈനുകളിൽ നിന്ന് വായു പുറന്തള്ളാൻ കൂളൻ്റ് പ്രചരിക്കാൻ തുടങ്ങുക.
- സ്ഥിരതയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കുക: സ്ഥിരമായ ഒഴുക്കും സാധാരണ മർദ്ദവും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിന് ഫ്ലോ ഇൻഡിക്കേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ പ്രഷർ ഗേജ് നിരീക്ഷിക്കുക.
- കംപ്രസ്സർ ആരംഭിക്കുക: ജലത്തിൻ്റെ താപനില സെറ്റ് പോയിൻ്റിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ റഫ്രിജറേഷൻ ആരംഭിക്കുക.
- വെൽഡർ ആരംഭിക്കുക: കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ചതിന് ശേഷം മാത്രം വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആരംഭിക്കുക.
ഷട്ട്ഡൗൺ സീക്വൻസ്:
- ഹ്രസ്വ-കാല പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം: വെൽഡറും കംപ്രസ്സറും ഓഫാക്കുക, എന്നാൽ കംപ്രസ്സറിനെയും ആന്തരിക വെൽഡർ ഘടകങ്ങളെയും സംരക്ഷിച്ച് ശേഷിക്കുന്ന ചൂട് ഇല്ലാതാക്കാൻ പമ്പ് 5-10 മിനിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.
- ദൈർഘ്യമേറിയ-കാല ഷട്ട്ഡൗൺ: പൂർണ്ണമായും പവർ ഡൗൺ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, പൈപ്പ് മരവിപ്പിക്കുന്നതും പൊട്ടുന്നതും തടയാൻ, എല്ലാ കൂളൻ്റും, പ്രത്യേകിച്ച് ശൈത്യകാലത്ത് അല്ലെങ്കിൽ തണുപ്പുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ വറ്റിക്കുക.
2. മെയിൻ്റനൻസ് ആൻഡ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്
| കാലഘട്ടം | പരിശോധന ഇനം | ഉദ്ദേശ്യവും രീതിയും |
| ദിവസേന | ശീതീകരണ താപനിലയും മർദ്ദവും | താപനില 30 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണെന്നും മർദ്ദം 0.15–0.2 MPa ഉള്ളിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ തത്സമയ നിരീക്ഷണം. |
| പ്രതിവാരം | റിസർവോയർ ലെവലും ഫ്ലോ സൂചകവും | ബാഷ്പീകരണം മൂലം നഷ്ടപ്പെട്ട വെള്ളം നിറയ്ക്കുക; തടസ്സങ്ങളില്ലാതെ സുഗമമായ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുക. |
| പ്രതിമാസ | കണ്ടൻസർ ക്ലീനിംഗ് | കാര്യക്ഷമമായ താപ വിസർജ്ജനം നിലനിർത്താൻ പൊടിയും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുക. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അല്ലെങ്കിൽ മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. |
| പ്രതിമാസ | ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര പരിശോധന | ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കാൻ pH സ്ട്രിപ്പുകളും ഒരു ചാലകത മീറ്ററും ഉപയോഗിക്കുക. കൂളൻ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യാനുസരണം രാസവസ്തുക്കൾ ചേർക്കുക. |
| ത്രൈമാസിക | ഫിൽട്ടർ ക്ലീനിംഗ് / മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | ഒഴുക്ക് നിയന്ത്രിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിൽട്ടർ ഘടകം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
| വാർഷികം | കൂളൻ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ | പഴയ ദ്രാവകം പൂർണ്ണമായും കളയുക, റിസർവോയറും ലൈനുകളും വൃത്തിയാക്കുക, പുതിയ ഡീയോണൈസ്ഡ് വെള്ളവും കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും നിറയ്ക്കുക. |
IV. പൊതുവായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും പരിഹാരങ്ങളും (പട്ടികയിൽ ഉള്ളത്)
ദിവസേനയുള്ള ഉപയോഗത്തിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടാം. സാധാരണ തെറ്റുകൾക്കുള്ള ദ്രുത ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഗൈഡ് ചുവടെയുണ്ട്:
| പ്രശ്ന ലക്ഷണം | സാധ്യമായ കാരണം | വിശദമായ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും |
| സുസ്ഥിരമായ ജലത്തിൻ്റെ താപനില വർദ്ധനവ് | 1. വൃത്തികെട്ട കണ്ടൻസർ | നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് കണ്ടൻസർ ചിറകുകൾ വൃത്തിയാക്കുക. |
| 2. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി | വെൽഡർ ലോഡ് ചില്ലറിൻ്റെ ഡിസൈൻ കപ്പാസിറ്റി കവിയുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. | |
| 3. കൂളൻ്റ് ലീക്ക്/ലോ ലെവൽ | റിസർവോയർ ലെവലും ഹോസ് കണക്ഷനുകളും പരിശോധിക്കുക; ഉടനടി നിറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കുക. | |
| ലോ ഫ്ലോ അലാറം/ലോ പ്രഷർ | 1. അടഞ്ഞുപോയ ഫിൽട്ടർ | ഫിൽട്ടർ ഘടകം വൃത്തിയാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. |
| 2. പമ്പ് പരാജയം / ധരിക്കുക | പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന നില പരിശോധിക്കുക; ആവശ്യാനുസരണം നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. | |
| 3. ഗുരുതരമായി കിങ്ക്ഡ്/ബ്ലോക്ക്ഡ് പൈപ്പ് | മൂർച്ചയുള്ള വളവുകളോ വിദേശ വസ്തുക്കളുടെ തടസ്സങ്ങളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൂളിംഗ് വാട്ടർ ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുക. | |
| മേഘാവൃതമായ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ദുർഗന്ധം | 1. ബാക്ടീരിയ അല്ലെങ്കിൽ ആൽഗ വളർച്ച | കൂളൻ്റ് പൂർണ്ണമായും മാറ്റി, റിസർവോയർ വൃത്തിയാക്കുക, ഒരു ബയോസൈഡ് ചേർക്കുക. |
| 2. കോറഷൻ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ | പിഎച്ച്, ചാലകത എന്നിവ പരിശോധിക്കുക, ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ക്രമീകരിക്കുക, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ ചേർക്കുക. | |
| വെൽഡർ ഉള്ളിൽ കണ്ടൻസേഷൻ | 1. കൂളൻ്റ് താപനില വളരെ കുറവാണ് | ചില്ലറിൻ്റെ സെറ്റ് താപനില ആംബിയൻ്റ് ഡ്യൂ പോയിൻ്റ് താപനിലയേക്കാൾ 3-5 ഡിഗ്രിയിലേക്ക് ഉയർത്തുക. |
| 2. ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ ഈർപ്പം | വെൽഡിംഗ് ഷോപ്പ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക. |
ഉപസംഹാരം
റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രാധാന്യം അമിതമായി പറയാനാവില്ല. വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക ആക്സസറി മാത്രമല്ല, വിലകൂടിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന നിക്ഷേപം കൂടിയാണ് ഇത്. ശാസ്ത്രീയ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ (കെവിഎയെ ടണ്ണേജുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് പോലുള്ളവ), ശീതീകരണ ഗുണനിലവാരം കർശനമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ (പിഎച്ച്, ചാലകത നിയന്ത്രിക്കൽ, ഘനീഭവിക്കുന്നത് തടയൽ), സ്ഥിരമായി ഒരു സജീവ മെയിൻ്റനൻസ് പ്ലാൻ നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് പരാജയ നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാനും സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കാനും നിക്ഷേപത്തിൽ നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വരുമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
