ഒരു കാർ ഓയിൽ ടാങ്ക് വെൽഡിംഗ് (സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം)സീം വെൽഡിംഗ് മെഷീൻഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്ലീക്ക്-തെളിവ്, മോടിയുള്ള, പൊട്ടൽ{1}}പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സീമുകൾ. ഒരു ഘട്ടം-ഘട്ടം-ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഗൈഡ് ചുവടെയുണ്ട്:
1. മെറ്റീരിയൽ & ഡിസൈൻ പ്രെപ്പ്
- മെറ്റീരിയൽ:
സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകൾ: വെൽഡബിലിറ്റിക്ക് കുറഞ്ഞ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ (ഉദാ, SAE 1006/1010) ഉപയോഗിക്കുക.
അലുമിനിയം ടാങ്കുകൾ: 3003/5052 അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുക (7000-സീരീസ് ഒഴിവാക്കുക).
- ഉപരിതല വൃത്തിയാക്കൽ:
ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് ഡീഗ്രേസ് ചെയ്യുക → അബ്രാസീവ് ബ്രഷിംഗ് (സ്റ്റീൽ) അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് (അലുമിനിയം) വഴി ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
- സംയുക്ത ഡിസൈൻ:
കൂടെ ലാപ് സന്ധികൾ10-12mm ഓവർലാപ്പ്(സീം വെൽഡിങ്ങിനായി).
ഫ്ലേഞ്ച് അലൈൻമെൻ്റ് ടോളറൻസ്:± 0.2 മി.മീ.
2. സീം വെൽഡിംഗ് മെഷീൻസജ്ജമാക്കുക
| പരാമീറ്റർ | സ്റ്റീൽ ടാങ്കുകൾ | അലുമിനിയം ടാങ്കുകൾ |
|---|---|---|
| വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് | 15-25 കെ.എ | 20-35 കെ.എ |
| ഇലക്ട്രോഡ് ഫോഴ്സ് | 3-6 കെ.എൻ | 2-4 കെ.എൻ |
| വെൽഡിംഗ് സ്പീഡ് | 1-3 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് | 0.5-2 മീറ്റർ / മിനിറ്റ് |
| പൾസ് ദൈർഘ്യം | 10-30 സൈക്കിളുകൾ (എസി) | 5-15 സൈക്കിളുകൾ (MFDC) |
| തണുപ്പിക്കൽ | ബാഹ്യ വാട്ടർ ജെറ്റുകൾ | ആന്തരിക ഇലക്ട്രോഡ് H₂O തണുപ്പിക്കൽ |
കുറിപ്പ്:
- ഉരുക്ക്: എസി അല്ലെങ്കിൽ എംഎഫ്ഡിസി (മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഡയറക്ട് കറൻ്റ്) ഉപയോഗിക്കുക.
- അലുമിനിയം: MFDC മാത്രം(ഇലക്ട്രോഡ് ഒട്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നു).
- ഇലക്ട്രോഡുകൾ: Cu-Cr അലോയ് വീലുകൾ (വീതി=1.5× ഷീറ്റ് കനം).
3. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഫ്ലോ
- ഫിക്ചർ ലോഡിംഗ്:
ക്ലാമ്പ് ടാങ്ക് എയിൽ പകുതിയായിറോട്ടറി ഫിക്ചർ(വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സീമുകൾക്ക്) അല്ലെങ്കിൽലീനിയർ ട്രാക്കർ(നേരായ സീമുകൾക്ക്).
- ടാക്ക് വെൽഡിംഗ്:
സ്പോട്ട്{0}}വെൽഡ് അവസാനിക്കുന്നത്50% ശക്തിതെറ്റായ ക്രമീകരണം തടയാൻ.
- സീം വെൽഡിംഗ്:
ഇലക്ട്രോഡ് വീലുകൾ ഇടപഴകുക → ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുക → നിലവിലെ പൾസ് + വീൽ റൊട്ടേഷൻ ആരംഭിക്കുക.
ക്രിട്ടിക്കൽ: ഓവർലാപ്പ് സ്പോട്ടുകൾ വഴി25–30%തുടർച്ചയായ ഹെർമെറ്റിക് മുദ്രയ്ക്കായി.
- പോസ്റ്റ്{0}}വെൽഡ് കൂളിംഗ്:
വക്രത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡ് സോണിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു വീശുക.
4. പ്രധാന ഗുണനിലവാര പരിശോധനകൾ
- ലീക്ക് ടെസ്റ്റ്:
ടാങ്കിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുക0.5 ബാർ→ വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങുക; കുമിളകൾക്കായി പരിശോധിക്കുക (100% പരിശോധന).
- വിനാശകരമായ ടെസ്റ്റ്:
സാമ്പിൾ മുറിക്കുക → അളക്കുകനഗറ്റ് വീതി(𝑡=ഷീറ്റ് കനം ഉള്ളിടത്ത് √𝑡 എന്നതിനേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം).
- വിഷ്വൽ / ഡൈ പെനെട്രൻ്റ്:
വിള്ളലുകൾ, പൊറോസിറ്റി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോഡ് അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
5. പൊതുവായ വൈകല്യങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
| ന്യൂനത | കാരണം | പരിഹാരം |
|---|---|---|
| ചോർച്ച | കുറഞ്ഞ ഓവർലാപ്പ്/കറൻ്റ് | ↑ നിലവിലെ 10%; ↓ വേഗത 20% |
| ഗർത്തങ്ങൾ/വിള്ളലുകൾ | മോശം ഇലക്ട്രോഡ് അറ്റകുറ്റപ്പണി | ഓരോ 50 വെൽഡുകളിലും ഇലക്ട്രോഡുകൾ ധരിക്കുക |
| വാർപ്പിംഗ് | അമിതമായ ചൂട് ഇൻപുട്ട് | മുകളിലേയ്ക്ക് ↑ വേഗത; പൾസ്ഡ് കൂളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക |
| ഒട്ടിക്കൽ (അൽ) | ഇലക്ട്രോഡ് അലോയ് പൊരുത്തക്കേട് | Cu{0}}Zr ഇലക്ട്രോഡുകൾ + MFDC ഉപയോഗിക്കുക |
6. ഓട്ടോമേഷൻ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ (ഉയർന്ന-വോളിയം പ്രൊഡക്ഷൻ)
- റോബോട്ടിക് സീം സെല്ലുകൾ:
സീം ട്രാക്കിംഗ് ലേസറുകളുള്ള 6-ആക്സിസ് റോബോട്ടുകൾ (ഉദാ, FANUC ArcMate).
- ഇൻ-ലൈൻ ലീക്ക് ടെസ്റ്ററുകൾ:
ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രഷർ ഡികേ സെൻസറുകൾ → തെറ്റായ ടാങ്കുകൾ നിരസിക്കുക<20 sec.
റിയൽ ടൈം റെസിസ്റ്റൻസ് മോണിറ്ററിംഗിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്വയമേ-നിലവ്/ഫോഴ്സ് ക്രമീകരിക്കുക.
7. സുരക്ഷയും അനുസരണവും
- വെൻ്റിലേഷൻ: വെൽഡിംഗ് പുകകൾ വേർതിരിച്ചെടുക്കുക (സ്റ്റീൽ: Mn/Cr ഓക്സൈഡുകൾ; Al: Al₂O₃).
- മാനദണ്ഡങ്ങൾ:
ISO 3834 (ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ).
FMVSS 301 (വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള ഇന്ധന ടാങ്കിൻ്റെ സമഗ്രത).
എന്തിന്സീം വെൽഡിംഗ്(വേഴ്സസ്. ഇതരമാർഗങ്ങൾ)?
| രീതി | ഇഷ്യൂ | സീം വെൽഡിംഗ് പ്രയോജനം |
|---|---|---|
| എംഐജി/ടിഐജി | പതുക്കെ; കഴിവ്-ആശ്രിതത്വം | ഉയർന്ന വേഗത(3 മടങ്ങ് വേഗത്തിൽ) |
| പശ ബോണ്ടിംഗ് | ഇന്ധനം/എണ്ണയിൽ നശിക്കുന്നു | രാസപരമായി പ്രതിരോധിക്കും |
| ലേസർ വെൽഡിംഗ് | ഉയർന്ന ഉപകരണ വില | കുറഞ്ഞ ചിലവ്കട്ടിയുള്ള ടാങ്കുകൾക്ക് |
