എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം: മെറ്റൽ അസംബ്ലിക്കായി പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് Vs ലേസർ വെൽഡിംഗ്?

മെറ്റൽ അസംബ്ലിക്ക് ഒരു വെൽഡിംഗ് രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഗുണങ്ങളാണ്.ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വെൽഡിംഗ്കൂടെലേസർ വെൽഡിംഗ്. രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകൾക്കും വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ട്, പരിമിതികളും അനുയോജ്യമായ ഉപയോഗ കേസുകളും . ഈ ഗൈഡ്, പ്രകടന ഘടകങ്ങൾ, വ്യവസായ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ .

1. കോർ ടെക്നോളജീസ് മനസിലാക്കുന്നു

ചെറുത്തുനിൽപ്പ് വെൽഡിംഗ്

• പ്രക്രിയ:ജോയിന്റ് ഇന്റർഫേസിൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുത കറന്റും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു വെൽഡ് ന്യൂഗെറ്റ് രൂപീകരിക്കുക.
• സാധാരണ തരങ്ങൾ:

സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, സീം വെൽഡിംഗ്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, ഡിഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയവ .

• പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:

- അതിവേഗ ഉൽപാദനം (മില്ലിസെക്കൻഡിലെ വെൽഡ്സ്)

- കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവ് (ഫില്ലർ മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല) .

- പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചൂടാക്കൽ കാരണം കുറഞ്ഞ വികസനം

• വെല്ലുവിളികൾ:

- ഇലക്ട്രോഡ് മെയിന്റനൻസും കൃത്യമായ പാരാമീറ്ററും . ആവശ്യമാണ്

- സമാനമായ ദ്രവകരമായ പോയിന്റുകൾ ഉള്ള ചാലക ലോഹങ്ങളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു .

ലേസർ വെൽഡിംഗ്

• പ്രക്രിയ:ഉയർന്ന energy ർജ്ജ റേസർ ബീം ഉരുകുന്നു
• സാധാരണ തരങ്ങൾ:ഫൈബർ ലേസർ, കോ: ലേസർ, എൻഡി: യാഗ് ലേസർ, ഹൈബ്രിഡ് ലേസർ-മിഗ് വെൽഡിംഗ് .
• പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ:

- കൃത്യതയും ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും, നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായത്

- ഉയർന്ന വെൽഡ് ശക്തി (ഇ .} G .} g . g . g . വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം സംയുക്ത ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു . mig mig മാത്രം

- ഇലക്ട്രോഡ് വസ്ത്രങ്ങളൊന്നുമില്ല, ദീർഘകാല പരിപാലനം കുറയ്ക്കുന്നു .

• വെല്ലുവിളികൾ:

- ഉയർന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയും സംവേദനക്ഷമതയും സംയുക്ത ഫിറ്റ്-അപ്പ് .

- പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഇല്ലാതെ ചില അലോയ്കളിൽ താപ തകർച്ച ചെയ്യാനുള്ള സാധ്യത

2. പ്രധാന തീരുമാന ഘടകങ്ങൾ

3. വ്യവസായ-നിർദ്ദിഷ്ട ശുപാർശകൾ

• ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം

വേഗതയും ചെലവ് കാര്യക്ഷമതയും കാരണം ഉയർന്ന വോളിയം ബോഡി പാനലുകൾക്ക് പ്രതിരോധ വെൽഡിംഗ് .

ഇവിഎസിലെ ബാറ്ററി എൻക്ലോസറുകൾക്ക് ലേസർ വെൽഡിംഗ് (മികച്ച സീലിംഗും ശക്തിയും) .

• എയ്റോസ്പേസ് & ഉയർന്ന പ്രകടന ലോഹങ്ങൾ

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ടൈറ്റാനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി മികവ്, ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു (ഹാസൻ) .

കർശന ഗുണനിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ കാരണം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വെൽഡിംഗ് സാധാരണമാണ് {{0}

• ഇലക്ട്രോണിക്സ്, കൃത്യമായ ഘടകങ്ങൾ

മൈക്രോ-വെൽഡിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ് (ഇ . g ., സെൻസർ ഹ്യൂസ്റ്റസ്) .

കണക്റ്റർ പിൻസ് & ബാറ്ററി ടാബുകൾക്കായി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് .

• റെയിൽ, ഹെവി വ്യവസായം

ലേസർ വെൽഡിംഗ് ദൃശ്യമാകുന്ന സീമുകൾ . ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ റെയിൽസർ

ഘടനാപരമായ ശക്തിപ്പെടുത്തലുകൾക്കായി റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു .

4. അന്തിമ തീരുമാനം ചെക്ക്ലിസ്റ്റ്

മികച്ച രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, ചോദിക്കുക:

• വോളിയം & സ്പീഡ് ആവശ്യങ്ങൾ? (കൂട്ട നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പ്രതിരോധം, കൃത്യതയ്ക്കായി ലേസർ)
• മെറ്റീരിയൽ തരം? (അലുമിനിയം പോലുള്ള ഉയർന്ന റിഫ്ലിപ്റ്റീവ് ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള ലേസർ)
• സംയുക്ത ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ? (ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള, ക്രാക്ക് രഹിത വെൽഡുകൾക്കുള്ള ലേസർ)

ബജറ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ? (ചെലവ് സെൻസിറ്റീവ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധം)