ആമുഖം
ന്യൂ എനർജി വെഹിക്കിൾസ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ കൃത്യമായ നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ,ഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾതൽക്ഷണം ഉയർന്ന-എനർജി ഡിസ്ചാർജ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം നേർത്ത മെറ്റൽ ഷീറ്റ് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളായി മാറിയിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വേഗത്തിലുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് തേയ്മാനത്തിൻ്റെ പ്രശ്നം വളരെക്കാലമായി ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്നു ഇലക്ട്രോഡ് തേയ്മാനത്തിൻ്റെ കാരണങ്ങൾ ഈ ലേഖനം ആഴത്തിൽ വിശകലനം ചെയ്യുംഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾമെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഉപകരണ മാനേജ്മെൻ്റ് എന്നിവയുടെ അളവുകളിൽ നിന്ന് വ്യവസ്ഥാപിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ നിർദ്ദേശിക്കുക.
I. ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ പ്രധാന പങ്ക്എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾഒപ്പം വെയർ സ്വഭാവവും
- ഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ ഊർജ്ജ ചാലക ടെർമിനൽ എന്ന നിലയിൽ, ഇലക്ട്രോഡ് മൂന്ന് പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഏറ്റെടുക്കുന്നു: വൈദ്യുത പ്രക്ഷേപണം, മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കൽ, താപം ചിതറിക്കൽ. അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
- രൂപാന്തര മാറ്റങ്ങൾ?:കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതല വ്യാസം പ്രാരംഭ 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലായി വികസിക്കുന്നു, ഇത് നിലവിലെ സാന്ദ്രത 30%-50% കുറയുന്നു.
- മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം?:ഉപരിതലത്തിലെ ചെമ്പ് അലോയ് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും തൊലി കളയുകയും 0.1-0.3 മില്ലിമീറ്റർ കുഴികൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പ്രകടനത്തിലെ അപചയം?:കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം പ്രാരംഭ മൂല്യത്തേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങ് വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് സ്പാറ്റർ, കോൾഡ് വെൽഡുകൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
- ഈ പ്രതിഭാസം ഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഒരു ഇലക്ട്രോഡ് മെയിൻ്റനൻസ് ചെലവ് മൊത്തം ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലന ചെലവിൻ്റെ ഏകദേശം 40% വരും.
II. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഇലക്ട്രോഡ് വെയറിൻ്റെ അഞ്ച് പ്രധാന കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം
- 1. ? തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: അടിസ്ഥാന പ്രകടനം വസ്ത്രധാരണ നിരക്ക് നിർണ്ണയിക്കുന്നുണ്ടോ?
- അപര്യാപ്തമായ കാഠിന്യം?:ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണ ചെമ്പ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്ക് (HV80) സിങ്ക് പാളി വ്യാപനത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് 3 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ കാര്യമായ അഡീഷനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
- അസന്തുലിതമായ താപ ചാലകത?:ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പറിൻ്റെ (C18150) താപ ചാലകത 319W/m·K ആണ്, അതേസമയം ബെറിലിയം കോപ്പർ (C17200) 105W/m·K മാത്രമാണ്; രണ്ടാമത്തേതിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ താപ വിസർജ്ജനം എളുപ്പത്തിൽ താപ ക്ഷീണം വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
- അലോയ് എലമെൻ്റ് പരാജയം?:പ്രവർത്തന ഊഷ്മാവ് 500 ഡിഗ്രി കവിയുമ്പോൾ, ക്രോമിയം സിർക്കോണിയത്തിലെ Cr മൂലക ഓക്സൈഡ് പാളി ഒടിവുകൾ സംഭവിക്കുകയും അതിൻ്റെ-ആൻ്റി സ്റ്റിക്കിംഗ് കഴിവ് കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.
- 2. ? പ്രോസസ് പാരാമീറ്റർ പൊരുത്തക്കേട്: എനർജി മാനേജ്മെൻ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ ചെയിൻ പ്രതികരണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുമോ?
- അമിതമായ നിലവിലെ സാന്ദ്രത?:2mm അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, 12kA കവിയുന്ന നിലവിലെ ക്രമീകരണം ഇലക്ട്രോഡ് കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ തൽക്ഷണ താപനില 800 ഡിഗ്രി കവിയുന്നു.
- തെറ്റായ മർദ്ദം ക്രമീകരണം?:മർദ്ദം 400N-ൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
- അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ ഇടവേള?:നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കാതെ 200 തവണ തുടർച്ചയായ വെൽഡിംഗ് ഇലക്ട്രോഡ് താപനില ഒരു നിർണായക പോയിൻ്റിലേക്ക് ശേഖരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
- 3. ? ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ: മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈൻ വെയർ റിസ്കുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നുണ്ടോ?
- ഏകോപന വ്യതിയാനം?:മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് സെൻ്റർ ഓഫ്സെറ്റ് 0.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാകുന്നത് ഏകപക്ഷീയമായ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.
- സമ്മർദ്ദ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ?: Pneumatic pressure system response delay >20ms, ഡൈനാമിക് മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളുടെ വ്യാപ്തി ± 15% വരെ എത്തുന്നു.
- ബ്ലോക്ക് ചെയ്ത ഹീറ്റ് ഡിസിപ്പേഷൻ ചാനൽ?:വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ പൈപ്പ് വ്യാസം ആയിരിക്കുമ്പോൾ<6mm, cooling water flow is insufficient (<3L/min).
- 4. ? വർക്ക്പീസ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ സ്വാധീനം: വെൽഡഡ് മെറ്റീരിയൽ ഇറോഡുകൾ ഇലക്ട്രോഡ്?
- കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മൈഗ്രേഷൻ?:നിക്കൽ-പൂശിയ സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, നിക്കൽ മൂലകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഇലക്ട്രോഡ് പ്രതലത്തിലേക്ക് വ്യാപിച്ച് ഒരു അലോയ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു.
- ഓക്സൈഡ് മലിനീകരണം?:അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് (Al₂O₃) HV2000 കാഠിന്യം ഉണ്ട്, 加剧 (ഗുരുതരമാക്കുന്ന) ഇലക്ട്രോഡ് ഘർഷണ നഷ്ടം.
- താപ വികാസ വ്യത്യാസം?:കോപ്പർ ഇലക്ട്രോഡും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വർക്ക്പീസും (17.7 vs 16.5 ppm/ ഡിഗ്രി) തമ്മിലുള്ള താപ വികാസ ഗുണകത്തിലെ വ്യത്യാസം ആനുകാലിക സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
- 5. ? O&M മാനേജ്മെൻ്റിൻ്റെ അഭാവം: ഹ്യൂമൻ ഫാക്ടേഴ്സ് വെയർ ഇഫക്റ്റുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുമോ?
- തെറ്റായ ഡ്രസ്സിംഗ് സൈക്കിൾ?: Contact resistance increases by 25% when electrode surface roughness Ra >3.2μm 及时 (യഥാസമയം) വസ്ത്രം ധരിച്ചിട്ടില്ല.
- ശീതീകരണ മലിനീകരണം?:6.5-8.0 പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള pH മൂല്യം ഇലക്ട്രോഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
- പാരാമീറ്റർ ദൃഢത?:വർക്ക്പീസ് ബാച്ച് വ്യത്യാസങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് തുടർച്ചയായ ഓവർലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
III. വ്യവസ്ഥാപിതമായ പരിഹാരങ്ങൾ: റൂട്ട് മുതൽ ഇലക്ട്രോഡ് ലൈഫ് വിപുലീകരിക്കുന്നു
- 1. ? മെറ്റീരിയൽ അപ്ഗ്രേഡ്: ഇലക്ട്രോഡ് സെലക്ഷൻ സ്ട്രാറ്റജി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ?
- ഉയർന്ന-സ്ട്രെംഗ്ത് അലോയ് ആപ്ലിക്കേഷൻ?:CuCo2Be (ബെറിലിയം കോബാൾട്ട് കോപ്പർ) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുക, ക്രോമിയം സിർക്കോണിയം കോപ്പറിനെ അപേക്ഷിച്ച് ആയുസ്സ് 60% വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ ചികിത്സ?:ഫിസിക്കൽ വേപ്പർ ഡിപ്പോസിഷൻ (PVD) വഴി 5μm കട്ടിയുള്ള AlCrN കോട്ടിംഗ് തയ്യാറാക്കുക, കാഠിന്യം HV2800 ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
- ഗ്രേഡിയൻ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ഡിസൈൻ?:ചാലകത സന്തുലിതമാക്കുന്നതിനും പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും കോപ്പർ-ടങ്സ്റ്റൺ/കോപ്പർ-ക്രോമിയം-സിർക്കോണിയം കോമ്പോസിറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ (മുകളിലെ പാളി CuW80, ലോവർ ലെയർ CuCrZr) വികസിപ്പിക്കുക.
- 2. ? പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ഡൈനാമിക് പാരാമീറ്റർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കണോ?
- നിലവിലെ സ്റ്റെപ്പിംഗ് നിയന്ത്രണം?:തെർമൽ ഷോക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡർ ഡിസ്ചാർജിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ 10% കറൻ്റ് സ്ലോ{1}}ഉയർച്ച ഘട്ടം സജ്ജമാക്കുക.
- അഡാപ്റ്റീവ് പ്രഷറൈസേഷൻ?:കോൺടാക്റ്റ് പ്രതിരോധത്തെക്കുറിച്ചുള്ള തത്സമയ ഫീഡ്ബാക്ക് നൽകാനും മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാനും (കൃത്യത ±10N) പൈസോ ഇലക്ട്രിക് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുക.
- പൾസ് കൂളിംഗ് ടെക്നോളജി?:മില്ലിസെക്കൻഡ് ലെവൽ കൂളിംഗ് നേടുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് ഇടവേളകളിൽ 0.5സെക്കൻ്റ് ദ്രാവക നൈട്രജൻ മൂടൽമഞ്ഞ് കുത്തിവയ്ക്കുക.
- 3. ? ഉപകരണ പരിഷ്കരണം: ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ?
- പ്രിസിഷൻ ഗൈഡ് ഘടന?:0.02 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ കോക്സിയാലിറ്റി പിശക് നിയന്ത്രിക്കാൻ ലീനിയർ ബെയറിംഗ് ഗൈഡ് മെക്കാനിസങ്ങൾ ചേർക്കുക.
- ഡ്യുവൽ-സൈക്കിൾ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം?:ഇലക്ട്രോഡ് ഹോൾഡർ കൂളിംഗിന് (ഫ്ലോ റേറ്റ് 8L/min) പ്രധാന വാട്ടർ സർക്യൂട്ട് ഉത്തരവാദിയാണ്, കൂടാതെ ദ്വിതീയ സർക്യൂട്ട് ടിപ്പ് കൂളിംഗിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
- ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രോഡ് റൊട്ടേഷൻ?:ധരിക്കുന്ന പ്രദേശം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഓരോ 500 വെൽഡുകളിലും ഇലക്ട്രോഡ് 15 ഡിഗ്രി തിരിക്കുക.
- 4. ? O&M സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: ഫുൾ ലൈഫ് സൈക്കിൾ മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം?
- പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് സിസ്റ്റം?:
- Daily inspection: Trigger warning when electrode diameter change >0.1 മി.മീ.
- പ്രതിവാര അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ: 800-ഗ്രിറ്റ് ഡയമണ്ട് വീൽ ഉള്ള വസ്ത്രധാരണം.
- പ്രതിമാസ കാലിബ്രേഷൻ: മൈക്രോ-ഓമ്മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് മാറ്റ നിരക്ക് കണ്ടെത്തുക.
- ഡിജിറ്റൽ മോണിറ്ററിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം?:ഇൻഡസ്ട്രിയൽ IoT വഴി എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡറിൻ്റെ ഇലക്ട്രോഡ് താപനിലയും പ്രഷർ കർവുകളും പോലെയുള്ള 12 പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയമേവ മെയിൻ്റനൻസ് നിർദ്ദേശങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
IV. സാധാരണ കേസ്: ഒരു ഓട്ടോമോട്ടീവ് പാർട്സ് എൻ്റർപ്രൈസിൻ്റെ പ്രായോഗിക ഫലങ്ങൾ
- ഒരു എൻ്റർപ്രൈസ് വെൽഡിങ്ങ് 1.5 എംഎം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകൾക്ക് 6,000 വെൽഡുകളുടെ ഇലക്ട്രോഡ് ലൈഫ് മാത്രമേ ഉണ്ടായിരുന്നുള്ളൂ. താഴെപ്പറയുന്ന മെച്ചപ്പെടുത്തലിലൂടെ, ആയുസ്സ് 18,000 വെൽഡുകളായി വർദ്ധിപ്പിച്ചു:
- ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ CuAlNi (കോപ്പർ അലുമിനിയം നിക്കൽ അലോയ്) ആയി മാറ്റി, താപ സ്ഥിരത 40% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- ഇലക്ട്രോഡ് വിന്യാസം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് 实时 (യഥാർത്ഥ-സമയം) എനർജി സ്റ്റോറേജ് സ്പോട്ട് വെൽഡറിലേക്ക് ഒരു വിഷൻ ഇൻസ്പെക്ഷൻ സിസ്റ്റം ചേർത്തു.
- "വെൽഡ് 300 തവണ + എയർ മിസ്റ്റ് കൂൾ ഫോർ 2 സെ" എന്ന ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പ്രവർത്തന നിലവാരം സ്ഥാപിച്ചു.
- 改造 (പരിവർത്തനം) ശേഷം, സിംഗിൾ-ഷിഫ്റ്റ് ഉൽപ്പാദനം 25% വർദ്ധിച്ചു, വാർഷിക ഇലക്ട്രോഡ് സംഭരണച്ചെലവ് 520,000 CNY കുറഞ്ഞു.
വി. ഫ്യൂച്ചർ ടെക്നോളജി ഔട്ട്ലുക്ക്
- സ്മാർട്ട് ഇലക്ട്രോഡുകൾ?:താപനിലയും പ്രഷർ സെൻസറുകളും സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന സ്വയം സെൻസിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ 即将 (ഏകദേശം) വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, 300മി.സി.ക്ക് മുമ്പേ പരാജയസാധ്യത പ്രവചിക്കാൻ കഴിയും.
- നാനോ-സാങ്കേതികവിദ്യ ശക്തിപ്പെടുത്തണോ?:കാർബൺ നാനോട്യൂബ്-റിഇൻഫോഴ്സ്ഡ് കോപ്പർ മാട്രിക്സ് കോമ്പോസിറ്റുകൾ പരീക്ഷണ ഘട്ടത്തിലാണ്, പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളേക്കാൾ 5 മടങ്ങ് സൈദ്ധാന്തിക ആയുസ്സ്.
- ഹൈഡ്രജൻ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം?:ഹൈഡ്രജൻ്റെ ഉയർന്ന താപ ചാലകത ഉപയോഗിച്ച് പുതിയ തണുപ്പിക്കൽ പരിഹാരങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുക, ഇലക്ട്രോഡ് പ്രവർത്തന താപനില 30% കുറയ്ക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
ഉപസംഹാരം
ഫാസ്റ്റ് ഇലക്ട്രോഡ് ധരിക്കുന്നതിൻ്റെ സാരാംശംഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾഊർജ്ജം, വസ്തുക്കൾ, മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദം എന്നിവയുടെ ഒന്നിലധികം ഫലങ്ങളുടെ ഫലമാണ്. നാല്{1}}ഡൈമൻഷണൽ കോർഡിനേഷൻ-മെറ്റീരിയൽ ഇന്നൊവേഷൻ മാച്ചിംഗ് വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷൻ ആവശ്യകതകൾ, പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ ഡൈനാമിക് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, കൃത്യമായ ഉപകരണ ഘടനാപരമായ പരിഷ്ക്കരണം, O&M മാനേജ്മെൻ്റിൻ്റെ ഡിജിറ്റൽ നവീകരണം എന്നിവയിലൂടെ-എൻ്റർപ്രൈസസിന് ഇലക്ട്രോഡ് ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പുതിയ മെറ്റീരിയലുകളിലെയും ഇൻ്റലിജൻ്റ് മോണിറ്ററിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലെയും മുന്നേറ്റങ്ങൾക്കൊപ്പം, ഇലക്ട്രോഡ് പരിപാലനച്ചെലവ്ഊർജ്ജ സംഭരണ സ്പോട്ട് വെൽഡറുകൾഉയർന്ന-പ്രിസിഷൻ വെൽഡിംഗ് ഫീൽഡിന് കൂടുതൽ മൂല്യം സൃഷ്ടിച്ച് മറ്റൊരു 60% കുറയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
