
ഉപഭോക്തൃ ലക്ഷ്യം
ക്ലയൻ്റ് കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്ന മാനേജർ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത വ്യക്തമായി പ്രകടിപ്പിച്ചു.
നിലവിലെ വെല്ലുവിളികൾ
ക്ലയൻ്റിൻ്റെ നിലവിലുള്ള പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വെൽഡിങ്ങിനായി മാനുവൽ അസംബ്ലിയിലും ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് ക്രമേണ കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത, അസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവ്, ഉൽപ്പാദന സമയത്ത് തൊഴിലാളികളുടെ മാനേജ്മെൻ്റിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ തുറന്നുകാട്ടി.
ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ
ആവർത്തിച്ചുള്ള, ക്ഷമയോടെ, ആഴത്തിലുള്ള ആശയവിനിമയത്തിലൂടെ, ഇനിപ്പറയുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞു:
- ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉപകരണങ്ങൾഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് നേടുന്നതിന്: ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിങ്ങിനായി 20 ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, ഓൺസൈറ്റിൽ 5 ഓപ്പറേറ്റർമാർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. ഇത് തൊഴിലാളികളെ പകുതിയായി കുറയ്ക്കും, ഒരു ഓപ്പറേറ്റർ രണ്ട് ഉപകരണങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു.
- ഉപകരണങ്ങൾ വ്യക്തിഗത ഘടകങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗും ക്ലയൻ്റിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അസംബ്ലിയും ഉൾക്കൊള്ളണം.
- ഡെലിവറി ടൈംലൈൻ 60 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.
- വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനിപ്പറയുന്ന പോസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് നേടിയിരിക്കണം
- പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സൈക്കിൾ സമയം: ഓരോ കഷണത്തിനും 20 സെക്കൻഡ്.
- നിലവിലുള്ള വെൽഡിംഗ് ലൈനുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ 40% വർദ്ധനവ്.


ഉപഭോക്താവിനെ ശാക്തീകരിക്കുന്നു
- ഈ ആവശ്യകതകൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, HAIFEI യുടെ R&D, വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ്, സെയിൽസ് വകുപ്പുകൾ സഹകരിച്ച് ഒരു പ്രോജക്ട് ഡെവലപ്മെൻ്റ് മീറ്റിംഗ് നടത്തി. പ്രക്രിയകൾ, ഫിക്ചറുകൾ, ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ, പൊസിഷനിംഗ് രീതികൾ, അസംബ്ലി ടെക്നിക്കുകൾ, ലോഡിംഗ്/അൺലോഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ, കോൺഫിഗറേഷനുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് അവർ ചർച്ച ചെയ്തു. പ്രധാന അപകട പോയിൻ്റുകൾ തിരിച്ചറിയുകയും പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്തു, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന സാങ്കേതിക ദിശയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു:
- സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങൾ, ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കുന്ന അവസാന പ്രതലങ്ങളോടെ, മുറുക്കാനുള്ള ആന്തരിക വിപുലീകരണ സംവിധാനം അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
- ബ്രാക്കറ്റുകൾ അവയുടെ ബാഹ്യ ആകൃതിയും അരക്കെട്ടിൻ്റെ-ആകൃതിയിലുള്ള രണ്ട് ദ്വാരങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ഈ ദ്വാരങ്ങൾക്കുള്ള പൊസിഷനിംഗ് പിന്നുകൾ പിൻവലിക്കലിനും വിപുലീകരണത്തിനുമായി ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകളാൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ വശങ്ങൾ ന്യൂമാറ്റിക് സിലിണ്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
- സിലിണ്ടർ ഘടകങ്ങൾക്കും ബ്രാക്കറ്റുകൾക്കുമുള്ള പൊസിഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബേസ്പ്ലേറ്റിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ബേസ്പ്ലേറ്റിന് താഴെയുള്ള സ്പ്രിംഗുകളിലൂടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലംബമായ ചലനം അനുവദിക്കുന്നു.
ഉപഭോക്തൃ ആനുകൂല്യങ്ങൾ
60 ദിവസത്തിനുശേഷം, ദികസ്റ്റമൈസ്ഡ് ഓട്ടോമേറ്റഡ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾഉപഭോക്താവിന് പ്രായമാകൽ പരിശോധനകൾ നടത്തി വിജയകരമായി പൂർത്തിയാക്കി. HAIFEI യുടെ പ്രൊഫഷണൽ ആഫ്റ്റർ സെയിൽസ് ടീം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഡീബഗ്ഗിംഗ്, ടെക്നോളജി, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് എന്നിവയിൽ പരിശീലനം നൽകുന്നതിനായി 5 ദിവസം ഓൺസൈറ്റിൽ ചെലവഴിച്ചു. ഉപകരണം ഇപ്പോൾ പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തനക്ഷമമാണ് കൂടാതെ ക്ലയൻ്റിൻറെ എല്ലാ സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നു.
വിന്യാസം മുതൽ, ഷോക്ക് അബ്സോർബർ U-ബ്രാക്കറ്റ് സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഒരൊറ്റ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ 20 മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും 5 ഓപ്പറേറ്റർമാരെ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ക്ലയൻ്റ് 15 ലേബർ പൊസിഷനുകൾ ലാഭിക്കുകയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിൽ 40% വർദ്ധനവ് കൈവരിക്കുകയും ചെയ്തു. പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിന് ക്ലയൻ്റിൽ നിന്ന് ശക്തമായ അംഗീകാരം ലഭിച്ചു.
ഉപസംഹാരം
ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് മുൻഗണന നൽകാനും അവർക്ക് മൂല്യം സൃഷ്ടിക്കാനും HAIFEI പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ക്ലയൻ്റുകളാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉപദേഷ്ടാക്കൾ നിങ്ങളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങൾ HAIFEI പൂർണ്ണഹൃദയത്തോടെ നൽകും!
