BIS{0}}അനുയോജ്യമായ പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സുരക്ഷ: ഇന്ത്യയ്ക്ക് ആവശ്യമായ 5 നടപടികൾ

ഇന്ത്യയുടെ അതിവേഗം വളരുന്ന നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് പൂനെ, ചെന്നൈ തുടങ്ങിയ വാഹന, ഘന വ്യവസായ കേന്ദ്രങ്ങളിൽ,പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷൻഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിർണായക സ്വത്താണ്. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അന്തർലീനമായ അപകടസാധ്യതകൾ{2}}ഇലക്‌ട്രിക് ഷോക്ക്, മെക്കാനിക്കൽ പിഞ്ച് പരിക്കുകൾ, തെർമൽ പൊള്ളൽ, പുക അപകടങ്ങൾ എന്നിവ-ബ്യൂറോ ഓഫ് ഇന്ത്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ്‌സ് (ബിഐഎസ്)യും ഫാക്ടറി ആക്‌ട്, 1948-ലെ ഓപ്പറേറ്റർ സുരക്ഷയും നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡ്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾക്കായുള്ള അഞ്ച് പ്രധാന സുരക്ഷാ നടപടികൾ വിശദമാക്കുന്നു, ഇന്ത്യൻ എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും പരിചിതമായ പ്രായോഗിക മെട്രിക്‌സും, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അടിയന്തര പ്രതികരണം, ചെലവ്{0}}ആനുകൂല്യ വിശകലനം എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള അവശ്യ വിഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഏതൊരു പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സജ്ജീകരണത്തിൻ്റേയും പ്രാഥമിക ആശങ്കയാണ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ. ഇലക്ട്രോഡുകളിലെ ദ്വിതീയ വോൾട്ടേജ് സാധാരണയായി വളരെ കുറവാണെങ്കിലും, പ്രൈമറി സർക്യൂട്ടിൻ്റെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും ഇൻസുലേഷൻ പരാജയവും കാര്യമായ അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

1. ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധവും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ആവശ്യകതകളും

ഇന്ത്യൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് IS 4804 (ഭാഗം 1) അനുസരിച്ച്, പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപകരണ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ വിൻഡിംഗുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം കർശനമായ മാനദണ്ഡം പാലിക്കണം.

• IS 4804 (ഭാഗം 1) കമാൻഡ്: വെൽഡിംഗ് ഉപകരണ ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ അളന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം 2 മെഗാഓംസിൽ (MΩ) കുറവായിരിക്കരുത്.

ഈ ആവശ്യകത പല അന്താരാഷ്‌ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങളേക്കാളും കർക്കശമാണ്, ഒരു മെഗ്ഗർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള പതിവ് പരിശോധന ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, ഫാക്‌ടറീസ് ആക്ടിൻ്റെ സുരക്ഷാ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നതിന് എല്ലാ ഉപകരണ വലയങ്ങളും വിശ്വസനീയമായി അടിസ്ഥാനപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.

2. പവർ മാനേജ്മെൻ്റും സംരക്ഷണവും

ഇന്ത്യയിലെ വ്യാവസായിക വൈദ്യുതി വിതരണം സാധാരണയായി 415V ആണ് (ത്രീ-}ഘട്ടം). പവർ കേബിളുകളും കണക്ഷൻ പോയിൻ്റുകളും ബിഐഎസ് (ഐഎസ്ഐ മാർക്ക്) സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. പോർട്ടബിൾ വെൽഡിംഗ് തോക്കുകൾക്ക്, ഒരു ലീക്കേജ് ഇവൻ്റിൻ്റെ സമയത്ത് വൈദ്യുതി വേഗത്തിൽ വെട്ടിക്കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഗ്രൗണ്ട് ഫോൾട്ട് സർക്യൂട്ട് ഇൻ്ററപ്റ്റർ (ജിഎഫ്‌സിഐ) സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, അതുവഴി ഓപ്പറേറ്ററെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകൾ ആയിരക്കണക്കിന് പൗണ്ടുകളിൽ എത്താൻ കഴിയുന്ന ശക്തമായ ഒരു ഫോർജിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ കൈകൾക്കും കൈകാലുകളിലും പിഞ്ച് പരിക്കുകളുടെ ഗുരുതരമായ ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു.

1. മിനിമം ഇലക്ട്രോഡ് ഗ്യാപ്പ് തത്വം

ഇലക്ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള തുറന്ന വിടവ് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് വിരലിന് പരിക്കേൽക്കുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ലളിതവും എന്നാൽ വളരെ ഫലപ്രദവുമായ ഒരു നടപടി.

പ്രായോഗിക ശുപാർശ: ഇലക്‌ട്രോഡ് വിടവ് 1/4 ഇഞ്ചിൽ (ഏകദേശം. 6.35 മില്ലീമീറ്ററിൽ) പരിമിതപ്പെടുത്തണം, അവിടെ പ്രായോഗികമായി, ഭാഗം ലോഡുചെയ്യുമ്പോൾ അപകടമേഖലയിലേക്ക് വിരലുകൾ പ്രവേശിക്കുന്നത് ശാരീരികമായി തടയും.

2. സ്മാർട്ട് സേഫ്റ്റി ഇൻ്റർലോക്കുകളും ലൈറ്റ് കർട്ടൻ സിസ്റ്റങ്ങളും

ആധുനിക പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിൽ, മെഷിനറിയുടെ വേലി കെട്ടുന്നതിനുള്ള ഫാക്ടറി ആക്ട് ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന് വിപുലമായ മെക്കാനിക്കൽ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം:

ഇന്ത്യയുടെ പല ഭാഗങ്ങളിലും ഉയർന്ന അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് താപ സംരക്ഷണവും പുറന്തള്ളൽ നിയന്ത്രണവും വളരെ നിർണായകമാക്കുന്നു. പുറംതള്ളൽ (സ്പാറ്റർ) പൊള്ളലേറ്റതിന് കാരണമാവുകയും വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.

1. വ്യക്തിഗത സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ (PPE)

ഓപ്പറേറ്റർമാർ ബിഐഎസ് (ഐഎസ്ഐ മാർക്ക്) സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ പിപിഇയുടെ ഒരു പൂർണ്ണ സെറ്റ് ധരിക്കണം:

• ഉയർന്ന താപനിലയും സ്‌പേറ്ററും നേരിടാനുള്ള-താപ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കയ്യുറകളും ജ്വാലയും{1}}പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വർക്ക്വെയർ.
• വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നേത്ര സംരക്ഷണത്തിനായി IS 818 ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്ന സുരക്ഷാ ഗ്ലാസുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മുഖം ഷീൽഡുകൾ

ആർക്ക് കണ്ണ് .

2. ഇൻ-ഡെപ്ത് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം അനാലിസിസ്: ഉയർന്ന താപനിലയിലെ ലൈഫ്‌ലൈൻ

ഇന്ത്യയിൽ അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് പലപ്പോഴും 45 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലായതിനാൽ, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം വെൽഡറുടെ "ലൈഫ്‌ലൈൻ" ആണ്. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം പരാജയം ഇലക്ട്രോഡുകളിലും ട്രാൻസ്ഫോർമറിലും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള താപനില വർദ്ധനവിന് ഇടയാക്കും, ഇത് വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉപകരണങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ, സ്ഫോടനം അല്ലെങ്കിൽ ഗുരുതരമായ പുറന്തള്ളൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും.

• വാട്ടർ ക്വാളിറ്റി മാനേജ്മെൻ്റ്: ഡീയോണൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ശീതീകരണത്തിൻ്റെ ചാലകത പതിവായി പരിശോധിക്കണം. മോശം ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ആന്തരിക പൈപ്പിംഗിനെ നശിപ്പിക്കുകയും താപ വിസർജ്ജന കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
• താപനില വർദ്ധനവ് നിയന്ത്രണം: IS 4804 ട്രാൻസ്ഫോർമർ താപനില വർദ്ധനവിന് കർശനമായ പരിധികൾ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു. നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്‌ട പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇലക്‌ട്രോഡ് താപനില നിലനിർത്തുന്നത് തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം, സാധാരണ 35 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണെന്ന് കമ്പനികൾ ഉറപ്പാക്കണം.
• ഫ്ലോ മോണിറ്ററിംഗ്: ശീതീകരണ പ്രവാഹം തത്സമയം-നിരീക്ഷിച്ചിരിക്കണം. ഫ്ലോ സെറ്റ് പോയിൻ്റിന് താഴെയായി കുറയുകയാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ ഒരു ഷട്ട്ഡൗൺ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സീക്വൻസ് ട്രിഗർ ചെയ്യണം.

പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ലോഹ ഓക്സൈഡ് പുകകളും അപകടകരമായ വാതകങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ ശ്വസനവ്യവസ്ഥയ്ക്ക് ദീർഘകാല ഭീഷണി ഉയർത്തുന്നു. ദക്ഷിണേന്ത്യയിലെ വെല്ലൂരിൽ നടത്തിയ ഒരു പഠനത്തിൽ, അസംഘടിത വെൽഡിംഗ് യൂണിറ്റുകളിൽപ്പോലും, പിപിഇയുടെ ഉപയോഗം ശ്വസന, ചർമ്മം, കണ്ണ് രോഗങ്ങളിൽ നിന്ന് 67% സംരക്ഷണം നൽകുന്നുവെന്ന് കണ്ടെത്തി.

1. ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ (LEV)

വർക്ക്‌സ്റ്റേഷനുകളിൽ ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെൻ്റിലേഷൻ (എൽഇവി) സംവിധാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, വെൻ്റിലേഷനും അപകടകരമായ പദാർത്ഥ നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള ഫാക്‌ടറീസ് ആക്‌ട് ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം. വായുവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഇന്ത്യൻ തൊഴിലധിഷ്ഠിത ആരോഗ്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, ദോഷകരമായ പുകകൾ പിടിച്ചെടുക്കുന്നതിനും പുറത്തെടുക്കുന്നതിനുമായി LEV വെൽഡിംഗ് പോയിൻ്റിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത് സ്ഥാപിക്കണം.

2. ശ്വസന സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി നിരീക്ഷണവും

അപര്യാപ്തമായ വെൻ്റിലേഷൻ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ BIS സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ശ്വസന സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കണം. കൂടാതെ, കമ്പനികൾ ആനുകാലിക വായു ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണം നടത്തണം, പ്രത്യേകമായി സിങ്ക്, കാഡ്മിയം, ലെഡ് തുടങ്ങിയ ഹെവി മെറ്റൽ പുകകളുടെ സാന്ദ്രത പരിശോധിച്ച്, അവ ഇന്ത്യൻ തൊഴിൽ ആരോഗ്യ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള പരിധിക്ക് താഴെയാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.

ഇന്ത്യൻ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, അപര്യാപ്തമായ സുരക്ഷാ മാനേജ്മെൻ്റ് രീതികൾ അപകടങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന സംഭാവനയാണ്. പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനിലെ സുരക്ഷയുടെ അടിത്തറയാണ് സിസ്റ്റമിക് മാനേജ്മെൻ്റ്.

1. പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് (പിഎം) ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ്

സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് സാധാരണ പ്രധാനമന്ത്രി നിർണായകമാണ്. ഇന്ത്യൻ ഫാക്ടറികൾക്കായി ഇനിപ്പറയുന്ന ചെക്ക്‌ലിസ്റ്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

2. എമർജൻസി റെസ്‌പോൺസ് പ്രൊസീജർ (ERP)

അടിയന്തിര സാഹചര്യങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കമ്പനികൾ ഒരു ERP സ്ഥാപിക്കുകയും പതിവായി ഡ്രിൽ ചെയ്യുകയും വേണം:

• വൈദ്യുത ഷോക്ക്: പവർ കട്ട് ചെയ്യാൻ ഉടൻ തന്നെ E-സ്റ്റോപ്പ് അമർത്തുക. ഇരയെ ലൈവ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് മാറ്റാൻ-ചാലകമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുക. CPR ആരംഭിച്ച് ഉടൻ വൈദ്യസഹായത്തിനായി വിളിക്കുക.
• മെക്കാനിക്കൽ പിഞ്ച്: E-സ്റ്റോപ്പ് അമർത്തുക. പ്രദേശം സുരക്ഷിതമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കാതെ മെഷീനോ ഇരയോ നീക്കാൻ ഒരിക്കലും ശ്രമിക്കരുത്. പ്രഥമശുശ്രൂഷയ്ക്കായി വിളിക്കുക, സുരക്ഷാ ഉദ്യോഗസ്ഥനെ അറിയിക്കുക.
• തീ: E-സ്റ്റോപ്പ് അമർത്തുക. തീ അണയ്ക്കാൻ IS 3016-ന് അനുസൃതമായ അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. നിയന്ത്രണാതീതമാണെങ്കിൽ, ഒഴിപ്പിക്കൽ നടപടിക്രമം ആരംഭിക്കുക.

3. വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് (EMF) സംരക്ഷണവും മാനേജ്മെൻ്റും

പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡറുകൾ ശക്തമായ EMF-കൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. കാർഡിയാക് പേസ്മേക്കറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇംപ്ലാൻ്റഡ് ഡിഫിബ്രിലേറ്ററുകൾ ഉള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വ്യക്തമായി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകുകയും കൈകാര്യം ചെയ്യുകയും വേണം, കാരണം EMF ഇടപെടൽ മെഡിക്കൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പരാജയത്തിന് കാരണമാകും.

• മാനേജ്മെൻ്റ് നടപടി: ഇഎംഎഫ് എക്‌സ്‌പോഷർ സുരക്ഷിതമായി നിലനിർത്താൻ വെൽഡിംഗ് സ്‌റ്റേഷനിൽ നിന്ന് ഇംപ്ലാൻ്റ് ചെയ്‌ത മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഉദ്യോഗസ്ഥരെ വീണ്ടും നിയമിക്കണം, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡറിൽ നിന്നുള്ള അവരുടെ പ്രവർത്തന അകലം 3 അടിയിൽ കൂടുതൽ (ഏകദേശം. 1 മീറ്റർ) നിലനിർത്തണം.

ഇന്ത്യൻ നിർമ്മാണത്തിൽ, പല എസ്എംഇകളും സുരക്ഷാ നിക്ഷേപത്തെ ഒരു ചെലവായി കാണുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻ്റർനാഷണൽ ലേബർ ഓർഗനൈസേഷനും (ഐഎൽഒ) മറ്റുള്ളവയും നടത്തിയ പഠനങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നത് ഒക്യുപേഷണൽ ഹെൽത്ത് ആൻഡ് സേഫ്റ്റിയിൽ (ഒഎച്ച്എസ്) നിക്ഷേപം കാര്യമായ സാമ്പത്തിക ലാഭം നൽകുന്നു എന്നാണ്.

ഉപസംഹാരം

സുരക്ഷാ പാലിക്കൽ കേവലം ഒരു ധാർമ്മിക ബാധ്യതയല്ല, മറിച്ച് നിയമപരമായ ഒരു നിർബന്ധമാണ്. IS 4804 പോലെയുള്ള BIS മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെയും "സോഫ്റ്റ് ടച്ച്'" സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉയർന്ന{2}}പ്രതികരണ ലൈറ്റ് കർട്ടനുകളും പോലെയുള്ള നൂതന സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും സംരംഭങ്ങൾക്ക് പ്രൊജക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വർക്ക്സ്റ്റേഷനുകളിലെ അപകടസാധ്യതകൾ ഗണ്യമായി ലഘൂകരിക്കാനാകും. ഇന്ത്യയുടെ ഉൽപ്പാദന മേഖലയിൽ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവുമായ വളർച്ച കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള അനിവാര്യമായ പാതയാണ് ഓരോ വർക്ക് സ്റ്റേഷൻ്റെയും സുരക്ഷ ഒരു "സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫീച്ചർ" ആക്കുന്നത്.

ഇപ്പോൾ ബന്ധപ്പെടുക