എനർജി സ്റ്റോറേജ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ 3 സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം, പുതിയ ഊർജ്ജ ബാറ്ററി ഉത്പാദനം, അപ്ലയൻസ് നിർമ്മാണം, പ്രിസിഷൻ മെറ്റൽ ഫാബ്രിക്കേഷൻ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ,ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീൻനേർത്ത ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, വെൽഡിംഗ് അണ്ടിപ്പരിപ്പ്, ചാലക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രങ്ങൾ വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ സംഭരിച്ച വൈദ്യുതോർജ്ജം പുറത്തുവിടുന്നതിനാൽ, ചുറ്റുമുള്ള മെറ്റീരിയലിലെ താപ വികലത കുറയ്ക്കുമ്പോൾ അവയ്ക്ക് ശക്തമായ വെൽഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇക്കാരണത്താൽ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗതയും കുറഞ്ഞ ചൂട് ആഘാതവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പലപ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണങ്ങളുടെ വാങ്ങലിലും ദീർഘകാല{1}}ഉപയോഗത്തിലും, പല നിർമ്മാതാക്കളും പ്രാഥമികമായി ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് മെഷീൻ്റെ വാങ്ങൽ വിലയിലോ പീക്ക് ഔട്ട്പുട്ട് എനർജിയിലോ ആണ്, അതേസമയം ദീർഘകാല സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളെ അവഗണിക്കുന്നു.

പ്രായോഗികമായി, ചില കമ്പനികൾ കുറച്ച് മാസത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം-അസ്ഥിരമായ വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം, ഉയർന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്, അപര്യാപ്തമായ സുരക്ഷാ പരിരക്ഷ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടസാധ്യതകളോടൊപ്പം വന്നേക്കാമെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നു.

കൂടുതൽ അറിവുള്ള വാങ്ങൽ തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന്, ഈ ലേഖനം ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട മൂന്ന് പൊതു പ്രശ്നങ്ങളും വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും വിശദീകരിക്കുന്നു.

കപ്പാസിറ്റർ പ്രകടനം വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു

ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം കപ്പാസിറ്റർ ബാങ്കാണ്. ഈ സിസ്റ്റം കപ്പാസിറ്ററുകളിൽ വൈദ്യുതോർജ്ജം സംഭരിക്കുകയും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വളരെ ചെറിയ പൾസിൽ അത് പുറത്തുവിടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഏതാനും മില്ലിസെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ വളരെ ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാര സൃഷ്ടിക്കാൻ ഇത് യന്ത്രത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നേർത്ത വസ്തുക്കളോ ഉയർന്ന ചാലക ലോഹങ്ങളോ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ദൈർഘ്യമേറിയ-പ്രവർത്തന സമയത്ത് കപ്പാസിറ്റർ പ്രകടനം ക്രമേണ മാറാം, പ്രത്യേകിച്ചും സിസ്റ്റം ആവർത്തിച്ച് ചാർജ് ചെയ്യുകയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ. സാധാരണ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ അവയുടെ കപ്പാസിറ്റൻസ് കുറഞ്ഞേക്കാം.

ഉൽപ്പാദന പരിതസ്ഥിതിയിൽ, കപ്പാസിറ്റർ പ്രകടനത്തിലെ ഈ കുറവ് നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് ഇടയാക്കും:

• വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജത്തിൽ ക്രമാനുഗതമായ കുറവ്
• ചെറിയ വെൽഡ് നഗ്ഗറ്റുകൾ
• വെൽഡ് ശക്തി കുറച്ചു
• വെൽഡ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസം

ചില വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ, ഒരു യന്ത്രത്തിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജം കുറഞ്ഞേക്കാമെന്ന് പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്നീണ്ട ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ഏകദേശം 10-20%താഴ്ന്ന-ഗ്രേഡ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, ഈ തലത്തിലുള്ള വ്യതിയാനം പോലും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യതയെ സാരമായി ബാധിക്കും.

ഊർജ്ജ ക്ഷയത്തിൻ്റെ ആഘാതം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

വിലയിരുത്തുമ്പോൾ ഒരുഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, നിരവധി സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

• വ്യാവസായിക-ഗ്രേഡ് കപ്പാസിറ്റർ സിസ്റ്റങ്ങൾ

ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള കപ്പാസിറ്ററുകൾ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതത്തിനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ഇത് കാലക്രമേണ ഊർജ്ജനഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

• ഊർജ്ജ കാലിബ്രേഷൻ പ്രവർത്തനങ്ങൾ

ചില നൂതന മെഷീനുകളിൽ സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഔട്ട്പുട്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് ഊർജ്ജ നഷ്ടപരിഹാരം അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

• വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്റർ നിരീക്ഷണം

വെൽഡിംഗ് ഡാറ്റ നിരീക്ഷിക്കുന്നത്, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ക്രമേണ ഊർജ്ജ മാറ്റങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്താനും ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു.

പല പരമ്പരാഗത മെഷീനുകളും ഓപ്പൺ-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു

പല എൻട്രി ലെവൽ സിസ്റ്റങ്ങളിലും, എനർജി സ്റ്റോറേജ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു ലളിതമായ രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്: കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഒരു പ്രീസെറ്റ് വോൾട്ടേജിലേക്ക് ചാർജ് ചെയ്യുകയും തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് നടത്താൻ നേരിട്ട് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ സിസ്റ്റത്തെ താരതമ്യേന ലളിതമാക്കുമ്പോൾ, ഇത് പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണവും പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, ഈ മെഷീനുകൾക്ക് പലപ്പോഴും പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയില്ല:

• യഥാർത്ഥ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ്
• യഥാർത്ഥ ഊർജ്ജം വെൽഡിന് വിതരണം ചെയ്തു
• വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് സ്ഥിരത
• വ്യക്തിഗത വെൽഡ് പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്നുള്ള ഡാറ്റ

തത്ഫലമായി, വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തന്നെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനായി ചെറിയ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്നു.

എന്തുകൊണ്ടാണ് വെൽഡിംഗ് ഡാറ്റ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നത്

ആധുനിക നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും കണ്ടെത്തലും ആവശ്യമാണ്. പോലുള്ള ഗുണനിലവാര മാനേജുമെൻ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് കീഴിലാണ് പല കമ്പനികളും പ്രവർത്തിക്കുന്നത്IATF 16949, അവിടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ഡാറ്റ ട്രാക്കിംഗ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പ്രോസസ്സ് ഡാറ്റ രേഖപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും കണ്ടെത്തുന്നത്:

• വിനാശകരമായ വെൽഡ് പരിശോധന
• മാനുവൽ പരിശോധന സാമ്പിൾ
• ഉൽപ്പന്ന പരാജയ വിശകലനം

ഈ രീതികൾ മന്ദഗതിയിലാവുകയും ഉൽപാദന സമയത്ത് വികലമായ വെൽഡുകൾ കണ്ടെത്താതിരിക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ക്ലോസ്ഡ്{0}}ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണം പ്രോസസ്സ് വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

കൂടുതൽ വിപുലമായത്ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾവെൽഡിംഗ് സ്ഥിരതയും കണ്ടെത്തലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉൾപ്പെടുന്നു.

സാധാരണ സവിശേഷതകളിൽ ഉൾപ്പെടാം:

• അടഞ്ഞ-ലൂപ്പ് കറൻ്റ് നിയന്ത്രണം
• റിയൽ-സമയ വെൽഡിംഗ് നിരീക്ഷണം
• ഓരോ വെൽഡ് പോയിൻ്റിനും വെൽഡ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ സംഭരണം
• അസാധാരണമായ വെൽഡിംഗ് അവസ്ഥകൾക്കുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് അലാറങ്ങൾ

ഈ കഴിവുകൾ നിർമ്മാതാക്കളെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ നേരത്തേ തിരിച്ചറിയാനും വികലമായ ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ ബാച്ചുകൾ തടയാനും അനുവദിക്കുന്നു.

ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉയർന്ന വൈദ്യുതോർജ്ജം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു

ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീനിനുള്ളിലെ കപ്പാസിറ്റർ ബാങ്കുകൾക്ക് ഗണ്യമായ അളവിൽ വൈദ്യുതോർജ്ജം സംഭരിക്കാൻ കഴിയും. ഇടത്തരം- മുതൽ വലിയ{2}}വലിപ്പം വരെയുള്ള യന്ത്രങ്ങളിൽ, സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ഊർജം എത്താൻ കഴിയുംആയിരക്കണക്കിന് ജൂളുകളോ അതിൽ കൂടുതലോ.

മെഷീൻ ഓഫാക്കിയതിന് ശേഷവും ഈ ഊർജ്ജം സുരക്ഷിതമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് നിലനിർത്തിയേക്കാം, ഇത് സുരക്ഷാ അപകടത്തിന് കാരണമാകും.

ചില-ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെഷീനുകളിൽ, നിർമ്മാതാക്കൾ ചില സംരക്ഷിത സർക്യൂട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കി ചെലവ് കുറച്ചേക്കാം:

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് സർക്യൂട്ടുകൾ
• അമിത വോൾട്ടേജ് സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങൾ
• അനാവശ്യ വൈദ്യുത സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങൾ

ഈ സുരക്ഷാ ഫീച്ചറുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ സേവനം നൽകുമ്പോഴോ ഓപ്പറേറ്റർമാർ അപകടസാധ്യതയ്ക്ക് വിധേയരായേക്കാം.

ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട പ്രധാന സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ

വിശ്വസനീയമായ ഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ സാധാരണയായി വൈദ്യുത സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഒന്നിലധികം പാളികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

• ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിസ്ചാർജ് സർക്യൂട്ടുകൾ

യന്ത്രം പ്രവർത്തനരഹിതമാകുമ്പോൾ, കപ്പാസിറ്ററുകളിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ശേഷിക്കുന്ന ഊർജ്ജം ഒരു സമർപ്പിത സർക്യൂട്ടിലൂടെ സ്വയമേവ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.

• സുരക്ഷിതമായ ശേഷിക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് ലെവലുകൾ

പല വ്യാവസായിക സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കും ശേഷിക്കുന്ന വോൾട്ടേജ് സുരക്ഷിതമായ നിലയിലേക്ക് താഴാൻ ആവശ്യപ്പെടുന്നു36 വോൾട്ടിൽ താഴെ, ഷട്ട്ഡൗൺ കഴിഞ്ഞ് ഒരു ചെറിയ കാലയളവിനുള്ളിൽ.

• ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

ഉപകരണങ്ങൾ അംഗീകൃത ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് CE പോലുള്ള സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നുഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾകൂടെMFDC സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ. ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് ഓരോ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

ശരിയായ സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മെറ്റീരിയൽ തരം, ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഒരു വാങ്ങുമ്പോൾഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, കമ്പനികൾ പ്രാരംഭ വാങ്ങൽ വിലയ്ക്ക് അപ്പുറം നിരവധി ഘടകങ്ങൾ വിലയിരുത്തണം.

1. വെൽഡിംഗ് ഊർജ്ജ സ്ഥിരത

ഏകീകൃത വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്ഥിരമായ ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനം അത്യാവശ്യമാണ്.

2. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ശേഷി

വിപുലമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രക്രിയയുടെ വിശ്വാസ്യതയും നിരീക്ഷണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3. കപ്പാസിറ്റർ ഗുണനിലവാരം

ഉയർന്ന-ഗുണനിലവാരമുള്ള കപ്പാസിറ്റർ സംവിധാനങ്ങൾ മെഷീൻ ദീർഘായുസ്സിനും കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിനും സംഭാവന നൽകുന്നു.

4. ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷാ ഡിസൈൻ

ശരിയായ സുരക്ഷാ സംരക്ഷണം പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.

5. വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള സാങ്കേതിക പിന്തുണ

പരിചയസമ്പന്നനായ ഒരു നിർമ്മാതാവിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് മികച്ച സാങ്കേതിക പിന്തുണയും പരിശീലനവും ദീർഘകാല{0}}സേവനവും ഉറപ്പാക്കും.

ഉപസംഹാരം

എനർജി സ്റ്റോറേജ് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ വേഗത്തിലുള്ള വെൽഡിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ ചൂട് വ്യതിയാനം, കൃത്യമായ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യത എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾഊർജ്ജ സ്ഥിരത, പ്രക്രിയ നിരീക്ഷണം, വൈദ്യുത സുരക്ഷഉപകരണങ്ങളുടെ ദീർഘകാല- വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

വിലയിരുത്തുമ്പോൾ ഒരുഊർജ്ജ സംഭരണ ​​വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ വിലയിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് പകരം{0}}കപ്പാസിറ്റർ ഗുണനിലവാരം, നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ- പരിഗണിക്കണം. വിശ്വസനീയമായ ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് നല്ല-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനം, സ്ഥിരതയുള്ള വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം, മെഷീൻ്റെ ആയുസ്സിൽ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന അപകടസാധ്യതകൾ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഇപ്പോൾ ബന്ധപ്പെടുക